集中供熱管道波形補(bǔ)償器由金屬波紋管和結(jié)構(gòu)附件組裝而成。根據(jù)管線補(bǔ)償方向可以分為平行于管線中軸線方向的軸向型波形補(bǔ)償器、垂直于管線中軸線方向的橫向型波形補(bǔ)償器、以及以轉(zhuǎn)角方式配合一段直管段以解決管線受熱伸縮的角向型波形補(bǔ)償器。
根據(jù)GB汀12777-2008《金屬波紋因此在一些管道上采取焊接翼板的方法,會(huì)起到固定管道的作用。(2)波紋補(bǔ)償器出時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)拉(補(bǔ)償器軸向長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)低溫度時(shí)的長(zhǎng)度),安裝時(shí),應(yīng)按安裝溫度調(diào)整補(bǔ)償器的安裝長(zhǎng)度,調(diào)整縮短量δ,按下式計(jì)算式中:X為軸向補(bǔ)償量;為安裝溫度;為計(jì)高工作溫度;為設(shè)計(jì)低工作溫度。安裝后,應(yīng)將預(yù)拉桿拆除。若是安裝后當(dāng)年投入使用可不用調(diào)整,因波紋補(bǔ)償器出預(yù)拉后仍留有一定的拉伸量,有足夠的余量保證補(bǔ)償器安全使用。當(dāng)年不能投入運(yùn)行的波紋補(bǔ)償器必須按上式調(diào)整縮短量值。(3)波紋補(bǔ)償器與管道安裝完畢后,必須進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設(shè)用盲板隔開(kāi),待安裝可靠的兩端固定之后,再進(jìn)行吹掃和試壓,分段的盲端是次固定支座時(shí),必須采取臨時(shí)加固措施,以免固定支座被推倒。(4)在進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí),必須保護(hù)好波紋補(bǔ)償器。當(dāng)波紋補(bǔ)償器沒(méi)有預(yù)拉桿結(jié)構(gòu)時(shí),必須在波紋補(bǔ)償器上做些附件來(lái)保護(hù)波紋補(bǔ)償器,以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補(bǔ)償器。近幾年以來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,使得國(guó)內(nèi)的金屬軟管產(chǎn)品開(kāi)始成為全球金屬軟管行業(yè)的排頭兵。并且在今后很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),這一趨勢(shì)不會(huì)有太大的改變。管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》,軸向型波形補(bǔ)償器可分為軸向內(nèi)壓型波形補(bǔ)償器和軸向外壓型波形補(bǔ)償器。之所以這么命名,就是按照金屬波紋管與輸送介質(zhì)相對(duì)位置而定的,即:輸送介質(zhì)在金屬波紋管外側(cè)一一金屬波紋管受到輸送介質(zhì)的外壓力,顧名思義,此類補(bǔ)償器叫做軸向外壓型波紋補(bǔ)償器;同理,輸送介質(zhì)在金屬波紋管內(nèi)側(cè)一一金屬波紋管受到輸液壓成形和機(jī)械成形是金屬波紋管制造行業(yè)常用的工藝。它適于制造具有良好塑性的銅合金、不銹鋼、彈性合金及高溫合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波紋管,具有廣泛的適應(yīng)性和良好的工藝性。1.液壓成形工藝液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用廣泛、常見(jiàn)的一種成形方法。主要用來(lái)制造環(huán)形波紋管,可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)屈服強(qiáng)度后,在專用模具內(nèi)成形為波紋管。所述外套管的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有右側(cè)波紋管,所述左側(cè)波紋管的內(nèi)壁設(shè)置有左側(cè)導(dǎo)流管,所述右側(cè)波紋管的內(nèi)壁設(shè)置有右側(cè)導(dǎo)流管,所述左側(cè)導(dǎo)流管與右側(cè)導(dǎo)流管的相對(duì)面通過(guò)連接管固定連接,送介質(zhì)的內(nèi)壓力,此類補(bǔ)償器叫做軸向內(nèi)壓型波形補(bǔ)償器。橫向型波形補(bǔ)償器可分為單向橫向型波形補(bǔ)償器和復(fù)式拉桿型波形補(bǔ)償器。
單向橫向型波紋補(bǔ)償器的特點(diǎn)是在補(bǔ)償器180度兩側(cè)各有一組鉸鏈結(jié)構(gòu),不僅可以吸收管道壓力推力,又可以限定補(bǔ)償器位移方向,起到了一定導(dǎo)向的作用;復(fù)式拉桿型波形補(bǔ)償器是常用的橫向型波形補(bǔ)償器,工程實(shí)對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)、支承構(gòu)件的載荷。安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。金屬矩形波紋補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。不銹鋼軟管用途:自動(dòng)化儀表信號(hào)管、自動(dòng)化儀表電線保護(hù)管;精密光學(xué)尺線路、工業(yè)傳感器、電子設(shè)線路保護(hù)管;電器線路的安全防護(hù)、熱工儀表毛細(xì)管的防護(hù)及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。際中一般都簡(jiǎn)稱為橫向型波形補(bǔ)償器,其特點(diǎn)就是具有4根貫穿補(bǔ)償器整體的大拉杠,以及兩側(cè)各一個(gè)金屬波紋管,顧名思義:“復(fù)式拉桿型”。角向型波形補(bǔ)償器可分為單向角向型波形補(bǔ)償器和萬(wàn)向角向型波形補(bǔ)償器。
單向角向型波形補(bǔ)償器類似單向橫向型波形補(bǔ)償器,也是在補(bǔ)償器180度兩側(cè)各配一組鉸鏈結(jié)構(gòu),用以計(jì)算管道熱伸長(zhǎng)量,是為了確定補(bǔ)償器的所需補(bǔ)償量,或驗(yàn)算管道因熱伸長(zhǎng)而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力,所以對(duì)于管道的熱伸長(zhǎng)量應(yīng)計(jì)算其大值,即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運(yùn)行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大,因此t2不應(yīng)有統(tǒng)一的取值,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件和施工環(huán)境,確定適當(dāng)?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應(yīng)力驗(yàn)算補(bǔ)償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況,即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個(gè)或幾個(gè)波紋的平面相對(duì)于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而傾斜,但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力的合力超過(guò)材料屈服強(qiáng)度,局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移,使波紋管偏移后的實(shí)際軸線成弧形或S形(在多波情況下呈S形)。這種情況多數(shù)是因?yàn)椴y數(shù)太多,波紋管有效長(zhǎng)度L跟內(nèi)徑d之比(L/d)太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力驗(yàn)算。金屬軟管家介紹軟管接頭規(guī)格型號(hào)的解讀,金屬軟管接頭主要包括螺紋連接、法蘭連接、快速接頭連接等型式。吸收管道壓力推力和限定補(bǔ)償器位移方向作用;萬(wàn)向型波形補(bǔ)償器是在單向角向型補(bǔ)償器的基礎(chǔ)上增設(shè)一個(gè)萬(wàn)向環(huán),以實(shí)現(xiàn)各個(gè)方向轉(zhuǎn)角的功能。以上是波形補(bǔ)償器常用的分類方式,當(dāng)然還有按照輸送介質(zhì)或者應(yīng)用場(chǎng)合等角度的分類方式,比如:按輸送介質(zhì)不同可簡(jiǎn)分為煙道用波形補(bǔ)償器、輸油用波形補(bǔ)償器、輸汽用波形補(bǔ)償器、酸用波形補(bǔ)償器、堿金屬波紋管的制造工藝,強(qiáng)烈推薦波紋管管坯制造工藝:金屬波紋管管坯分為無(wú)縫管坯和有縫管坯兩種。無(wú)縫管坯的制造,要根據(jù)不同的原材料.采用不同的工藝方法制造。材料加上可提供壁厚0.1~0.3mm、外徑φ10~60mm的長(zhǎng)不銹鋼薄壁無(wú)縫管。這種無(wú)縫管表而光潔度高,但壁厚公差較大(+/-0.03mm),一般用來(lái)制造螺旋波紋管和性能要求不高的環(huán)形波紋管。金屬波紋管生產(chǎn)可用0.8~1mm厚的金屬板(帶)材或壁厚0.5~1mm的標(biāo)準(zhǔn)薄壁管,石化行業(yè),狀況相對(duì)復(fù)雜,一方面,大口徑高壓軟管及儲(chǔ)罐中心掃水軟管的市場(chǎng)需求越來(lái)越大,而該范疇國(guó)內(nèi)新品開(kāi)拓遠(yuǎn)沒(méi)能到位.另一方面,有些場(chǎng)所的軟管己呈現(xiàn)其它產(chǎn)物代替的景象,如船埠用管道市場(chǎng)上呈現(xiàn)的非金屬軟管(分量輕、耐壓適臺(tái)).因?yàn)槭袠I(yè)是國(guó)內(nèi)軟管當(dāng)前較大的市場(chǎng),各家在此范疇競(jìng)爭(zhēng)劇烈,投入該范疇的新品開(kāi)拓費(fèi)用也較大。用波形補(bǔ)償器等。按應(yīng)用場(chǎng)合不同可簡(jiǎn)分為船用波形補(bǔ)償器、航空用波形補(bǔ)償器、化工用波形紅補(bǔ)償器、電器元件用波形補(bǔ)償器、容器用波形補(bǔ)償器等.
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