卡套式直通終端接頭在液氫的制、儲、運技術現狀及分析

作為零碳能源，氫能源一直以來都在全球范圍內受到關注。當前，氫能產業(yè)化發(fā)展面臨諸多關鍵問題，特別是其中的規(guī)�；�、低成本制取及長距離輸運等技術一直是氫能應用過程中的瓶頸問題。

目前，我國氫能應用的主要形式為高壓氣態(tài)儲氫。相較于高壓氣態(tài)儲、供氫模式，低溫液態(tài)儲供模式具有儲氫比重高（攜氫密度大）、運輸成本低、汽化純度高、儲運壓力低和使用安全性高等優(yōu)勢，能夠有效控制綜合成本，且運輸過程中不涉及復雜的不安全因素。

此外，卡套式直通終端接頭在制、儲、運方面的優(yōu)勢更加適用于氫能的規(guī)�；�、商業(yè)化供應。同時，隨著氫能終端應用產業(yè)的快速發(fā)展，也將倒推對液氫需求的增長。液氫技術路線必將成為國內民用氫能開發(fā)應用的重要技術方式之一。 

液氫的制取

液氫是現有的有效儲氫密度最大的方式，但獲取液氫的過程存在較高技術門檻，規(guī)�；迫∫簹鋾r必須要考慮其能耗和效率等指標。

1、全球液氫產能現狀

全球主要液氫生產國家及產能

美國（共計18套裝置，總產能為326t/d）和加拿大（共計5套裝置，總產能81t/d）的液氫產能占據了全球液氫總產能的80%以上。我國具備液氫生產能力的文昌基地、西昌基地和航天101所，均服務于航天火箭發(fā)射領域。在民用液氫領域，由101所承建的國內首座民用市場液氫工廠（產能為0.5t/d）和研發(fā)的具有自主知識產權基于氦膨脹制冷循環(huán)的國產噸級氫液化工廠（產能為2t/d）已分別于2020年4月和2021年9月成功實施，將我國的液氫產能提升至6t/d。但距離發(fā)達國家的液氫產能規(guī)模，仍有較大差距。