卡套接頭記者在其董事長余發(fā)波的辦公室發(fā)現(xiàn)

　　鋁塑板的尺寸為1220*2440，整體厚度一般是3毫米或者是4毫米，鋁箔厚度分18絲，24絲等，數(shù)字越大說明鋁箔越厚，質(zhì)量越好，當(dāng)然了，價(jià)錢也貴點(diǎn)。18絲以下的鋁箔太薄了，你用修邊機(jī)割槽的時(shí)候，鋁箔會破掉的鋁塑板又分內(nèi)墻鋁塑板和外墻鋁塑板，單面鋁塑板和雙面鋁塑板，及發(fā)泡心鋁塑板和塑料心鋁塑板，厚度分為2-6MM不等，表面鋁箔有12-50絲不等！以滿足不同功能和需要而定...1220mm*2440mm，厚度3mmIvan ，1220mm*2440mm，厚度2.7MM，3MM，4MM，5MM等等小歪國標(biāo)規(guī)格有：2.5MM×1220MM×2440MM2.8MM×1220MM×2440MM3MM×1220MM×2440MM4MM×1220MM×2440MM

　　采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼（或碳鋼)的管板接頭，進(jìn)行了系列的焊接工藝試驗(yàn)，探索出與之相適應(yīng)的焊接材，其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該工藝打破了婁似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法，大大降低了工藝程難度、制造成本，縮短了生產(chǎn)周期、提高了紫銅接頭的強(qiáng)度。下面以鋼和紫銅的焊接性能的對比來說明紫銅接頭的特點(diǎn)：1、鋼與紫銅的焊接特點(diǎn) Fe與Cu的原子半徑、點(diǎn)陣類型、晶格常數(shù)及外層電子數(shù)都比較接近，這對鋼與紫銅之間的焊接比較有利。但是，鋼與紫銅的熔化焊接還有一定的難度，主要如下： (1).鋼與銅的物理性能不同，熔點(diǎn)及線膨脹系數(shù)差異大。紫銅的線膨脹系數(shù)大，在焊接過程中會產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。 (2).銅的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的8倍多，熔池的冷卻速度比鋼要大得多，氫的擴(kuò)散逸出和水的上浮條件更為惡劣，形成氣空的敏感性增大。 (3).在焊縫或近縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋，影響接頭的強(qiáng)度及氣密性，這是焊接工藝中重點(diǎn)要解決的問題。由于鋼與紫銅中含有定量的雜質(zhì)，如氧、硫、磷等。在焊接過程叫，這些雜質(zhì)元素易形成各種低熔點(diǎn)的共晶體和脆性化合物而存于焊縫晶界處，嚴(yán)重削弱了 金屬 在高溫時(shí)的晶間結(jié)合力，是焊縫產(chǎn)生熱裂紋的主要原因。 此外，焊縫中的鐵元素對熱裂紋傾向的影響比較大。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)鐵含量在10～43％時(shí)，焊縫具有的抗裂性能。因此，控制焊縫的熔合比是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。 2.焊接要點(diǎn) (1)．合理控制焊接熱循環(huán)，改善焊接應(yīng)力狀態(tài)和消除氧化物、硫化物以及低熔點(diǎn)共晶體的有害作用。具體地的方法就是采用熱量集中的焊接方法，即:手工鎢極氬弧焊接。另外可采焊前預(yù)熱的辦法。 (2).正確選擇焊接材料，控制焊縫的化學(xué)成分，限制有害雜質(zhì)的含量。 (3)．?dāng)Q制焊縫熔介比，以保證鐵在焊縫中的含量在1043％之間，使焊縫具有良好的抗裂性能。 (4)．采用合理的接頭型式，改善接頭的工藝性能和抗裂性能。 (5)．嚴(yán)格進(jìn)行焊接前期處理。想要了解更多關(guān)于紫銅接頭的信息，請繼續(xù)瀏覽 有色 網(wǎng)。

　　近年來，由于銅價(jià)不斷上漲所導(dǎo)致的替代效應(yīng)的增加，銅合金的應(yīng)用已經(jīng)開始出現(xiàn)由高銅合金向著低銅合金發(fā)展的趨勢，由銅和鋅組成的黃銅合金在汽車制造、機(jī)械加工、裝飾五金以及電力電子等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，由此也帶來了銅加工企業(yè)鋅消費(fèi)量的不斷增長。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)鋅的應(yīng)用領(lǐng)域中黃銅、青銅合金的消費(fèi)量已經(jīng)占到總消費(fèi)量的19%以上。 隨著銅加工企業(yè)鋅消費(fèi)量的增長，鋅價(jià)的大幅上漲和劇烈波動給企業(yè)帶來了巨大的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。2006年，LME三月鋅價(jià)格由年初的1905美元持續(xù)上升到4580美元，上漲幅度超過140%；而在12月份以后的振蕩回落過程中，鋅價(jià)又在短短30天內(nèi)由點(diǎn)下跌了1560美元，跌幅達(dá)到了35%以上。以下是筆者結(jié)合多年來在銅鋁期貨套期保值過程中的一點(diǎn)心得，談?wù)勩~加工企業(yè)應(yīng)該如何開展鋅期貨的套期保值。 一、成立由管理層負(fù)責(zé)的決策機(jī)構(gòu) 開展鋅期貨的套期保值業(yè)務(wù)，首先必須成立一個(gè)由管理層負(fù)責(zé)的決策機(jī)構(gòu)，并重點(diǎn)做好以下三方面的工作： 1.明晰企業(yè)原料風(fēng)險(xiǎn)的來源 套期保值的目的是為了回避風(fēng)險(xiǎn)，那么企業(yè)首先必須對自身的原料風(fēng)險(xiǎn)有一個(gè)清醒的認(rèn)識。對于絕大多數(shù)按照“以銷定產(chǎn)”模式經(jīng)營的銅加工企業(yè)而言，在接到銅合金產(chǎn)品訂單后，由于生產(chǎn)組織、資金調(diào)撥以及采購渠道等原因不能及時(shí)進(jìn)行鋅原料的采購?fù)�往是企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)。 2.正視鋅價(jià)波動的機(jī)會風(fēng)險(xiǎn) 企業(yè)開展套期保值，除了要明晰原料風(fēng)險(xiǎn)來源以外，還需要正視原料價(jià)格波動的機(jī)會風(fēng)險(xiǎn)。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，企業(yè)一方面要注重防范和控制風(fēng)險(xiǎn)，一方面要把機(jī)會風(fēng)險(xiǎn)視為企業(yè)的特殊資源，通過對其管理，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，促進(jìn)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.明確企業(yè)自身的風(fēng)險(xiǎn)偏好 期貨市場在發(fā)揮回避風(fēng)險(xiǎn)功能的同時(shí)也會存在著市場風(fēng)險(xiǎn)、交割風(fēng)險(xiǎn)等。在套期保值過程中，銅加工企業(yè)應(yīng)該清醒地認(rèn)識到，套期保值所面臨的價(jià)格波動風(fēng)險(xiǎn)并不會小于投機(jī)的價(jià)格波動風(fēng)險(xiǎn)。所以，開展鋅期貨套期保值的企業(yè)，一定要根據(jù)自身的長期發(fā)展策略來確定套期保值過程中的風(fēng)險(xiǎn)偏好，而且這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)偏好需要由企業(yè)管理層來確定。在風(fēng)險(xiǎn)控制過程中，企業(yè)可以根據(jù)不同業(yè)務(wù)特點(diǎn)統(tǒng)一確定風(fēng)險(xiǎn)偏好和風(fēng)險(xiǎn)承受度，即自己愿意承擔(dān)哪些風(fēng)險(xiǎn)，不愿意承擔(dān)哪些風(fēng)險(xiǎn)，明確承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的限度和不能超過的限度，并據(jù)此確定風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警線及采取的相應(yīng)的對策。 從以上幾方面可以看出，銅加工企業(yè)欲開展鋅期貨套期保值業(yè)務(wù)，首先企業(yè)的管理層要對原料風(fēng)險(xiǎn)來源、套期保值原理和操作程序以及企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)承受能力有一個(gè)清醒而深刻的認(rèn)識，并組成一個(gè)由決策層負(fù)責(zé)的機(jī)構(gòu)來領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的套期保值工作，這個(gè)決策機(jī)構(gòu)既可以由企業(yè)的一把手親自負(fù)責(zé)，也可以由一把手授權(quán)建立一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)控制小組來共同決策。 二、一支專業(yè)的操作隊(duì)伍 隨著商品期貨金融屬性的增強(qiáng)，套期保值業(yè)務(wù)對市場分析以及操作人員的素質(zhì)提出了更高的要求。套期保值操作人員不僅要具專業(yè)的基礎(chǔ)知識，還要有良好的心理素質(zhì)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這些既熟悉企業(yè)經(jīng)營管理又具專業(yè)期貨知識的復(fù)合型人才已經(jīng)成為影響企業(yè)套期保值成效的一個(gè)關(guān)鍵因素。筆者注意到，在日前頒布的《期貨交易管理?xiàng)l例》中，已經(jīng)去除對國有企業(yè)參與期貨的交易品種和交易總量方面的限制，“靈活套�！币呀�(jīng)成為未來企業(yè)開展套期保值、規(guī)避市場風(fēng)險(xiǎn)的重要策略。而這種“靈活套�！钡牟邉澓蛯�(shí)施更是離不開一支專業(yè)的操作隊(duì)伍。 三、一套切實(shí)可行的風(fēng)險(xiǎn)管理制度 在開展套期保值過程中，銅加工企業(yè)的參與初衷往往是美好的，在開始的時(shí)候也容易取得一定的成效，但是企業(yè)能否真正做到有效開展套期保值并不是看一朝一夕的成敗，而是要看長期效果。 所以，銅加工企業(yè)在開展鋅期貨的套期保值過程中，從一開始就必須重視風(fēng)險(xiǎn)管理制度方面的建設(shè)，根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營模式和管理水平，制定出一套切實(shí)可行的風(fēng)險(xiǎn)管理制度來保障企業(yè)套期保值的有效開展，保障企業(yè)套期保值基本原則的實(shí)現(xiàn)。風(fēng)險(xiǎn)管理制度的重要性就是要將企業(yè)管理層的風(fēng)險(xiǎn)管理意識和政策貫徹落實(shí)到每一個(gè)管理者和員工的頭腦中，使企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理工作融入到日常的市場營銷和管理的實(shí)踐中。 從以上三個(gè)方面可以看出，銅加工企業(yè)開展鋅期貨的套期保值業(yè)務(wù)，不僅是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層需要具成熟的風(fēng)險(xiǎn)控制理念，而且企業(yè)還需要建立嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)管理制度和一支既熟悉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營又擁有豐富的期貨市場套期保值經(jīng)驗(yàn)的復(fù)合型人才隊(duì)伍。.

　　1846年英國工程師貝西默（Bessemer）提出，以旋轉(zhuǎn)著的兩輥上方向輥縫注入金屬熔體出產(chǎn)鑄坯的想象；可是，通過多年盡力未獲成功。今后，在接連鑄出鋁及黃銅線坯的基礎(chǔ)上，人們又想起貝西默的想象�？偹�，在1951年美國亨特·道格拉斯（Hunter－Douglas）制作成雙輥式接連鑄軋機(jī)，并初次鑄軋成鋁帶坯。 我國鋁帶坯接連鑄軋技能的研討始于上世紀(jì)60年代初期，1964年1月進(jìn)行了雙輥式鋁帶坯接連鑄軋模仿實(shí)驗(yàn)，7～9月相繼鑄軋成寬250mm和mm的鋁板；1978年開端研制雙輥歪斜式鑄軋機(jī)，1979年7月研制成φ650×1300mm鑄造軋機(jī)；1981年研制成φ650×1600mm鑄軋機(jī)，并投入試出產(chǎn)；1982年5月研制成φ980×1600mm超型鑄軋機(jī)，并于1983年8月通過冶金工業(yè)部科技司安排的專家組判定。 當(dāng)時(shí)，全國際出產(chǎn)雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)的首要商有：意大利的法塔·亨特集團(tuán)（FATA Hunter）；法國的諾威力·普基工程（Novelis PAE），出產(chǎn)JUMBO 3C及3CM鑄軋機(jī)；我國有8家商，如中日合資（華北鋁業(yè)有限與日本神戶鋼鐵）的涿神、捷如機(jī)電重工有限、天重重型機(jī)器有限、中色科技工程技能、杭州鼎瑞機(jī)械制作有限、宏業(yè)科技有限等。截止到2010年年末，全球保有在產(chǎn)的雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)共有約1060臺，其間我國具有約520臺，占國際總量的49.1%，即約一半在我國大陸。不過，我國鑄軋機(jī)的均勻出產(chǎn)才能只要8.5千噸／年，而國外約11.5千噸／年； 我國鑄軋機(jī)多為中、小型，約占總60%，并且裝機(jī)水平也相對低一些。 一、鑄軋工藝流程及鑄軋錕套 鋁帶坯接連鑄軋省去了鑄錠、熱軋工序，下降了出產(chǎn)本錢；設(shè)簡略、占地少，出資少，建造周期短；并且，工藝簡略，保護(hù)便利。這些是首要長處。可是，也有一些不足之處，如鑄軋速度慢、出產(chǎn)才能低、6×××系、2×××系、7×××系、部分5×××系及8×××系合金還不能出產(chǎn)；從鋁合金種類來說，可出產(chǎn)的合金種類僅占總種類的20%左右，可是，可出產(chǎn)的板帶材量卻占總量的75%以上。不能出產(chǎn)的除2×××系、7×××系板帶材、厚板、CTP基板、罐體料和電解電容箔帶坯等外，實(shí)踐上不光厚板（26mm）不能出產(chǎn)，就是大于2mm的板材也不能出產(chǎn)。 （一）鑄軋工藝流程 鑄軋機(jī)的全貌見圖1，出產(chǎn)工藝流程見圖2。鋁熔體徑“四化處理”（合金化、成分與溫度均勻化、凈化、晶粒細(xì)化劑添加），由供料嘴輸送至兩輥縫間，接連鑄軋成帶坯，切去頭部卷成冷軋帶坯卷。圖1  現(xiàn)代化雙輥式鋁帶坯鑄軋機(jī)1－除氣體系；2－過濾體系；3－液面操控；4－鑄嘴； 5－鑄軋機(jī)；6－噴涂體系；7－剪切機(jī)；8－帶卷 圖2  鑄軋出產(chǎn)工藝流程圖 （2）鑄軋區(qū) 鑄軋區(qū)由固相區(qū)、固溶區(qū)和液相區(qū)組成（L＝L1＋L2＋L3），是指兩輥中心連線至鑄嘴前沿之間的區(qū)域（圖3）；鑄軋區(qū)在鑄軋開端前就已定下來了，由鑄軋帶厚度、軋輥輥徑、合金、設(shè)才能及鑄嘴前沿厚度斷定。鑄軋區(qū)長度設(shè)定的一般原則是：鑄軋板板厚增厚，鑄軋區(qū)減短；鑄軋輥輥徑增大，鑄軋區(qū)添加；鑄嘴嘴唇厚度添加，鑄軋區(qū)添加；設(shè)軋制力大，鑄軋區(qū)添加；純鋁、軟合金鑄軋區(qū)稍長，硬合金鑄軋區(qū)稍短。h0－帶坯厚度；h－熔體凝結(jié)厚度；L－鑄軋區(qū)； L1－固相區(qū)；L2－固液區(qū)；L3－液相區(qū) 圖3  鑄軋區(qū)示意圖 （3）鑄軋輥 鑄軋輥由輥套、輥芯和冷卻水通道組成，如圖4所示。1－輥芯；2－輥套；3－冷卻水通道 圖4  鑄軋輥結(jié)構(gòu) 1、輥套 輥套處于外層，它和液體金屬相觸摸。因?yàn)槭苤貜?fù)的冷熱交變效果，終究導(dǎo)致表面熱疲憊裂紋等缺點(diǎn)，每運(yùn)用一段時(shí)刻后都需從頭車磨，歸于易損件。 2、輥芯 輥芯為鑄軋輥的核心部件，通過它支撐輥套和完結(jié)循環(huán)水冷卻。 3、冷卻水通道 冷卻水通道又稱冷卻水溝槽，它是輥芯經(jīng)機(jī)械加工構(gòu)成的循環(huán)水通道。因?yàn)殚L時(shí)刻通過冷卻水，易結(jié)垢、銹蝕或破損，一般在替換輥套時(shí)需從頭補(bǔ)焊、車磨。 4、輥芯及輥套材料 國內(nèi)外常用的輥芯材料為鋼材，包含：45、35CD4、34CrMo4、SCM432、23CD4、23CrMo、35CrMo、SCM440等。廣泛運(yùn)用的鋼材為23CrMo、35CrMo。硬度在HB 280～之間。 輥套因?yàn)槭軓澢鷳?yīng)力、扭應(yīng)力、表面摩擦力及周期性熱沖擊力等影響，要求有：杰出的導(dǎo)熱性，低的線膨脹系數(shù)和小的彈性模量，高的強(qiáng)度和硬度，好的耐高溫、抗熱疲憊和抗熱變形性等。除了上述功能要求外，還要考慮概括本錢。 國內(nèi)外常用的輥套鋼材料為：3MoV、32Cr3MoV、20Cr3MoWV、35CrMnMo、45MnMWV、CrNi3MoV等，硬度規(guī)模HB 380～420，室溫抗拉強(qiáng)度為950～1N∕mm2，600℃時(shí)抗拉強(qiáng)度為550～750N∕mm2。 二、銅輥套 德國凱美（KME）推出的銅輥套現(xiàn)已在出產(chǎn)中獲得實(shí)踐運(yùn)用，獲得了杰出的經(jīng)濟(jì)效益，值得引入與推行�？墒�，銅輥套的運(yùn)用沒有進(jìn)入完美無瑕的老練階段，尚有一些有待研制的問題。 鋼輥套的缺點(diǎn)就是其熱導(dǎo)率較低，為25W∕m·K左右，而Cu－Co－Be系合金Elbrodur B95高達(dá)約250W／m·K，前者僅為后者的1／10，因此鋼輥套鑄軋機(jī)的出產(chǎn)率低，圖5示出銅輥套與鋼輥套之間的熱導(dǎo)率與抗拉強(qiáng)度的聯(lián)系。1－Elbrodur NiB合金；2－Elbrodur B95合金；3－鋼 圖5  鑄軋輥套材料的熱導(dǎo)率及抗拉強(qiáng)度 （一）、銅輥套的開展 從雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)誕生那天起，冶金工程師與科學(xué)家就想到銅合金的熱導(dǎo)率高這一點(diǎn)，通過多年測驗(yàn)，終究因?yàn)殂~合金的強(qiáng)度低而未能獲得預(yù)期意圖。在這方面做過很多實(shí)驗(yàn)研討工作的是格蘭吉斯（Graanges）與普基（Pechiney），盡管未得到實(shí)踐運(yùn)用，卻獲得了一些經(jīng)歷與弄清楚了許多問題。不過在小型窄幅鑄軋上，瑞士鋁業(yè)（Alusuiss，此1 999年被加拿大鋁業(yè)收買）卻初次獲得成功運(yùn)用，用銅輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)轎車軸承用鋁合金AlSn12，此合金有恰當(dāng)寬的凝結(jié)溫度規(guī)模。 所用銅輥套的首要不足之處概括為： ·硬度不高； ·在鑄軋進(jìn)程的溫度下，強(qiáng)度較低，特別是疲憊強(qiáng)度不高；別的，抗熱應(yīng)力的才能不強(qiáng)； ·銅輥套與鋼輥芯在縮短配合上的約束與不盡人意，導(dǎo)致輥套在輥芯上發(fā)作不行操控的滑動； ·與慣例的鋼輥套比較，銅輥套的壽命短，經(jīng)濟(jì)效益低。 為了戰(zhàn)勝以上缺點(diǎn)，國際的銅材出產(chǎn)商－德國凱美集團(tuán)（KME）從1998年投入恰當(dāng)大的力氣對銅輥進(jìn)行科技攻關(guān)，通過近四年的研制，獲得了突破性發(fā)展。時(shí)至今日，那些限制銅輥套運(yùn)用的絕大多數(shù)要素都被－霸占，有一少部分雖沒有徹底解決，但也得到很大改進(jìn)。 凱美集團(tuán)也是全球的銅產(chǎn)品出產(chǎn)商，在德國、英國、法國、意大利、西班牙、我國都設(shè)有工，簡直一切類型的銅合金都能出產(chǎn)，2008年的供應(yīng)收入為30億歐元，供應(yīng)銅材及銅產(chǎn)品約57萬噸，雇員6700名，總部坐落德國的奧斯納布呂克（Osnabruck）。因?yàn)槭車�際金融危機(jī)的影響，2009年的運(yùn)營情況遭得很：營業(yè)額為19.49億歐元，出資3 800萬歐元，供應(yīng)銅材及銅產(chǎn)品約43.7萬噸，雇員6497名，股本權(quán)益4.23億歐元，產(chǎn)權(quán)比率23.9%。凱美集團(tuán)在我國設(shè)有8家工與貿(mào)易，即新華優(yōu)力（北京）科貿(mào)有限、優(yōu)合有限、天津泛亞科貿(mào)有限、東莞優(yōu)賢有限、優(yōu)華有限、優(yōu)尼可兒機(jī)械有限和大連大山結(jié)晶器有限等。 1、研制方針 開發(fā)銅輥套的方針是：進(jìn)步鑄軋速度和產(chǎn)值；改進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量量；下降出產(chǎn)本錢；發(fā)掘下流鋁加工業(yè)的新潛力，即擴(kuò)大可鑄軋合金的種類和產(chǎn)品規(guī)格。為此，成功地開宣布兩種新式的專用青銅：鈷青銅（Cu－Co－Be合金）與鎳青銅（Cu－Ni－Be合金），前者用于制作鑄軋機(jī)輥套，后者用于制作凈成型鑄造模及其他需有反抗高強(qiáng)應(yīng)力的模具。鎳青銅的牌號為ELBRODUR NiB，鑄軋輥套鈷青銅合金的產(chǎn)品牌號為ELBRODUR B95，也能夠簡寫KME B95。 KME B95合金是在鈷青銅成分基礎(chǔ)上加以優(yōu)化的合金，約含1%Co與0.2%Be；當(dāng)然，也或許還含有一些起特殊效果的微量合金元素，它的加工制作工藝也有一些特殊之處，長處可概括為“四高”：高的硬度與強(qiáng)度功能，高的熱導(dǎo)率，很高的抗蠕變功能，高的抗疲憊強(qiáng)度。 KME B95合金的各項(xiàng)功能均達(dá)了預(yù)期方針值。 2、制作加工工藝 銅輥套（KME B95）的制作工藝如圖6所示。圖6  銅輥套制作工藝闡明圖 （二）銅輥套的功能 安裝好的鑄軋輥套見圖7、縮短安裝后的等效應(yīng)力（SEQV）示于圖8，圖9示出了銅輥套鑄軋時(shí)的溫度環(huán)境及所接受的交變應(yīng)力，而鑄軋時(shí)的等效應(yīng)力見圖10。圖7  安裝好的鑄軋輥套圖8  安裝好的銅輥套等效應(yīng)力求圖9  鑄軋時(shí)銅輥套接受的溫度及交變應(yīng)力圖10  鑄軋時(shí)銅輥套的等效應(yīng)力求 三、KME B95合金 KME B95合金是凱美集團(tuán)為雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)輥套研制的一種專用合金，是一種鈷青銅，Co及Be的均勻含量分別為1%及0.2%。 （一）物理功能及力學(xué)功能 KME B95合金的物理功能見表1，而其力學(xué)功能見表2及圖11。 表1  KME B95合金的物理功能表2  KME B95合金的力學(xué)功能圖11  KME 895合金的拉伸強(qiáng)度與溫度的聯(lián)系 （二）鈷（Co）及鈹（Be）對銅功能的影響 Cu－Co及Cu－Be二元合金相圖見圖12及圖13，而Cu－Co－Be合金的時(shí)效曲線℃時(shí)，Co在銅中的固溶度為8.8%，然后跟著溫度的下降而急劇削減；Cu－Be二元合金相圖恰當(dāng)雜亂，在Cu端既有包晶反響又有共析改動，在包晶反響溫度866℃時(shí)，Be在Cu中的固溶度為16.5原子%，而在共析溫度600℃時(shí)的固溶度為10原子%。在該體系中，除存在以Cu為基的固溶體外，還存在β（Cu2Be）、γ（Cu，CuBe），δ相處于鈹端。圖12  Cu－Co二元相圖圖13  Cu－Be二元相圖圖14  Cu－0，5Be－2，5Co合金的時(shí)效曲線 加工鈹青銅的正常鈹含量為0.2%～2.0%，一般含0.2%～2.7%Co。Co與Be一起存在時(shí)，可構(gòu)成CoBe及Co5、Be21。CoBe屬體心立方晶格，其顯微硬度高達(dá)443N∕mm2。CoBe在α固溶體中的固溶度跟著溫度的下降而削減，在共晶溫度1011℃時(shí)的溶解度為2.7%，因此當(dāng)合金含有必定量鉆時(shí)，可通過固溶與時(shí)效處理進(jìn)步鈷青銅的強(qiáng)度功能，如圖14所示。 鈷還有阻止青銅在加熱進(jìn)程中的晶粒長大、推遲固溶體分化、按捺晶界反響、防止晶界鄰近因?yàn)檫^時(shí)效反響而構(gòu)成安排的不均勻性，然后進(jìn)步合金的沉積硬化效果。 咱們知道，固溶處理的首要意圖是獲得高濃度的過飽和固溶體，過飽和固溶體在熱力學(xué)上是亞安穩(wěn)的。在必定條件下，例如加熱至必定的溫度，使原子分散才能加強(qiáng)，會主動發(fā)作分化進(jìn)程，分出剩余的第二相，使固溶體到達(dá)所在溫度的平衡狀況，這個(gè)進(jìn)程就是脫溶（時(shí)效）進(jìn)程，合金在時(shí)效進(jìn)程中發(fā)作強(qiáng)化。 圖14標(biāo)明的是Cu－0.5 Be－2.5 Co合金的時(shí)效曲線℃時(shí)時(shí)效可獲得的概括功能。KME B95的Co、Be含量雖比此合金的低，但時(shí)效曲線的改動趨勢無疑會類似。 四、鑄軋輥套的組合及對帶坯安排與功能的影響 從2000年首臺裝有銅合金輥套的雙輥式鋁帶坯鑄軋機(jī)在韓國朝日鋁業(yè)（Choil）投產(chǎn)以來，已形三種不同的輥套組合：鋼－鋼的，銅－鋼的（一般上輥輥套為銅材，下輥套為鋼材），銅－銅的。 （一）鑄軋速度與出產(chǎn)率 在鑄軋速度方面，鋼－鋼輥套為0.5～1.2米／分鐘，銅－鋼輥套為1.2～1.65米／分鐘，銅－銅輥套為1.3～2.2米／分鐘，如圖15、圖16。表3列舉了不同組合輥套鑄軋機(jī)的鑄軋速度及出產(chǎn)才能。圖15  不同組合輥套鑄軋機(jī)的鑄軋速度圖16  不同組合輥套鑄軋機(jī)的出產(chǎn)才能 表3  不同組合輥套鑄軋機(jī)的鑄軋速度及出產(chǎn)才能補(bǔ)白：*帶坯厚度8mm。 圖15及圖16明晰地闡明，因?yàn)殂~輥套的熱導(dǎo)率高，鑄軋速度大，銅－鋼輥套機(jī)的出產(chǎn)才能可比鋼－鋼輥套高50%左右，而銅－銅輥套可翻一番。 （二）顯微安排 1、晶粒尺度比較 因?yàn)殂~輥套的傳熱才能強(qiáng)，鋁熔體能以更快的速度凝結(jié)，因此安排更為細(xì)密、細(xì)微、均勻，枝晶臂間隔也更短一些。鋼－鋼輥套鑄軋機(jī)及銅－銅輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的1050及8011合金帶坯的晶粒尺度見表4及圖17。 表4  用不同輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的1050及801 1合金帶坯的晶粒尺度圖17  用不同輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的8011合金帶坯 由表4的數(shù)據(jù)可悉，在鑄軋1×××系及8×××系合金帶坯時(shí)，晶粒得到極大的細(xì)化；特別是對8011合金，鋼－的晶粒尺度比較鋼輥套鑄軋的帶坯表面均勻晶粒尺度比銅－銅輥套鑄軋大3.41倍，而帶坯中心的晶粒尺度僅大1.41倍。這是因?yàn)橹行牡睦鋮s速度相差并不非常懸殊。在1050合金與均勻中心晶粒尺度方面，鋼－鋼輥套鑄軋僅比銅－銅輥套鑄軋大1倍多點(diǎn)。 鋼－鋼輥套鑄軋帶坯的枝晶間隔為3～6μm，銅－銅輥套鑄軋帶坯的枝晶間隔為2～3μm，即前者比后者長1.5～2倍。 2、顯微安排比較 鋼－鋼輥套及銅－銅輥套鑄軋的帶坯的典型安排示于圖18。在鑄軋8011合金時(shí)，鋼－鋼輥套鑄軋的帶坯有嚴(yán)峻的中心線偏析，偏板物既多又粗、長；而銅－銅輥套鑄軋的帶坯，不光數(shù)量少得多，尺度小得多，并且是不接連的，見圖19。用鋼一銅輥套鑄軋的3003合金帶坯經(jīng)高溫均勻化處理的顯微安排見圖20。由圖可見，鋼套的帶坯晶粒粗大，不均勻，而銅套的帶坯晶粒細(xì)微均勻。這除與原始晶粒尺度巨細(xì)與散布狀況有關(guān)外，首要是因?yàn)?003合金中，散布于晶界的含錳化合物能按捺晶粒長大。均勻化處理溫度為580℃，左邊為未均勻化處理的帶坯，右側(cè)為均勻化處理后的帶坯。圖18  用鋼－鋼輥套及銅－銅輥套鑄軋的1050合金帶坯的典型顯徽安排圖19  鋼－鋼輥套與銅－銅輥套鑄軋的8011合金帶坯的中心線合金帶坯在均勻化處理前后顯微安排的比較 圖21為用銅－鋼輥套鑄軋的8006合金（0.40 Si，1.2～2.0 Fe、0.30 Cu、0.30～1.0Mn、0.10 Mg、0.10 Zn；其他雜質(zhì)每個(gè)0.05，總計(jì)0.15；其他為Al）及3003合金的顯微安排，這是帶坯的典型縱向安排：晶粒有顯著的方向性，在鋼輥套一側(cè)晶粒的方向性長大傾向性更強(qiáng)，而銅輥套那側(cè)晶粒的方向性顯著削弱，晶粒也較為細(xì)微均勻；第二相質(zhì)點(diǎn)的偏析程度比鋼－鋼輥套鑄軋帶坯弱得多，呈現(xiàn)了更短與更薄的共晶安排；在銅輥套側(cè)帶坯中，存在孿晶和過渡安排，在鋼輥套側(cè)帶坯中存在著受高度剪切效果的共晶安排。圖21  銅－鋼組合輥套鑄軋輥出產(chǎn)的帶坯縱截面 選用銅－鋼組合鑄軋鋁合金帶坯，因?yàn)殂~及鋼的熱導(dǎo)率不同，中心線偏析會發(fā)作偏移，即中心線偏析方位發(fā)作了改動；不過，這種位移對帶坯及終究產(chǎn)品的功能、安排、孔洞、針孔等均無晦氣影響。用銅－鋼輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的帶坯軋制箔材8006合金10.5μm箔及8011合金 6.5μm箔的顯微安排如圖22所示。圖22  用鋼－銅輥套鑄軋的8006合金及8011合金的顯微安排 3、力學(xué)功能 用銅－鋼輥套鑄軋的帶坯軋制箔材（啤酒標(biāo)簽箔）的力學(xué)功能見表5及圖23，數(shù)據(jù)標(biāo)明，銅輥套的顯微硬度及其他力學(xué)功能均顯著高于鋼輥套，國外箔的力學(xué)功能也比我國箔高一些。 表5  銅－鋼輥套鑄軋帶坯8006合金箔的力學(xué)功能補(bǔ)白：*我國出產(chǎn)的箔。圖23  用不同輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的8006合金帶坯的不同厚度部位的顯微硬度 五、銅輥套鑄軋出產(chǎn)線的典型出產(chǎn)工藝 （一）根本技能參數(shù) 運(yùn)用銅－銅輥套或銅－鋼輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)鋁帶坯時(shí)，因?yàn)殍T軋速度加速，應(yīng)加大鋁熔體直銷量。例如，以2米／分鐘的鑄軋速度出產(chǎn)1900mm寬、厚8mm的帶坯時(shí)，鋁熔體直銷量為： 2×60×1.9×0.008×2.7＝4.92（噸／小時(shí)） 因?yàn)殇X熔體直銷量加大，應(yīng)加強(qiáng)熔體凈化處理，保證其質(zhì)量。φ840∕673×1650mm鑄軋機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)如下（圖24）：圖24  銅輥套鑄軋機(jī)的根本技能參數(shù) 施加于上輥兩頭的軋制力（MN）                4.6 （max 8.5） 進(jìn)口冷卻水溫度（℃）                          34 出口冷卻水溫度（℃）                          38 冷卻水流量（m3∕h）                       100 輥套表面預(yù)車削與輥型研磨后的粗糙度（μm）    Ra 0.6～0.8 帶坯厚度（mm）                              6～10 銅輥套規(guī)格（mm）                           φ840∕673×1650 規(guī)劃出產(chǎn)才能（kt∕a）                        18～20 （二）鑄嘴 選用銅輥套后，因?yàn)槿垠w流量加大，需對鑄嘴規(guī)劃作恰當(dāng)改動，以堅(jiān)持熔體流及溫度的均勻性；不然，鑄軋帶坯會呈現(xiàn)種種缺點(diǎn)。 （三）光滑劑噴淋體系 銅輥套鑄軋機(jī)的速度快，輥套表面光滑尤顯重要，整個(gè)軋輥表面有必要掩蓋薄且均勻的光滑劑。鑄軋速度高時(shí)選用蠕動泵雙石墨噴淋體系。至于噴移動速度、離輥套間隔、液體噴淋流型等，凱美集團(tuán)可供給切實(shí)可行的技能指導(dǎo)。 （四）冷卻水體系 鑄軋速度進(jìn)步，單位時(shí)刻內(nèi)需求帶走的熱量也相應(yīng)地添加，因此應(yīng)在條件答應(yīng)的情況下使冷卻水流量盡或許大一些，并堅(jiān)持預(yù)訂的壓力，進(jìn)口水的溫度低于35℃，出口水的溫度宜低于38℃，不答應(yīng)超越40℃，不然，水垢會顯著上升。 （五）車削及磨削 對鍛成的銅輥套先進(jìn)行干法預(yù)車削（圖25），然后用砂輪濕研磨（圖26），磨出所需凸度，即輥型。磨削后的輥面粗糙度Ra＝0.6～0.8μm。銅輥套的厚度在80～100mm為宜，帶坯厚度大于4mm。銅套的車、磨工藝與鋼套相同，不需求任何特殊工藝。圖25  干法預(yù)車削銅輥套圖26  濕法研磨銅輥套 （六）輥套安裝 銅輥套與鋼芯的安裝與鋼輥套的安裝方法相同（圖27），過盈安裝參數(shù)凱美集團(tuán)會向用戶供給。圖27  銅輥套的過盈安裝 六、銅輥套的運(yùn)用概略 自2000年韓國朝日鋁業(yè)在980mm雙輥式鑄軋機(jī)上運(yùn)用凱美集團(tuán)的銅輥套以來，截止2009年末全國際裝有銅輥套的鑄軋機(jī)已超越1 00臺，散布于11個(gè)國家的12個(gè)鋁業(yè)，其間小的鑄軋機(jī)為挪威海德魯鋁業(yè)卡姆鋁（Hydro Karmoy）的φ530mm鑄軋機(jī)，的是意大利諾威力鋁業(yè)（Novelis，Italy）的φ1245mm鑄軋機(jī)，有關(guān)信息見表6。 表6  2009年國際具有銅輥套鑄軋機(jī)的國家及商凱美集團(tuán)的銅輥套在法塔亨特鑄軋機(jī)及諾威力普基工程（Novelis PAE）的JuMBO 3C與3CM鑄軋機(jī)上獲得了較為廣泛的運(yùn)用，不需求對原有及現(xiàn)行的鋼一鋼輥套鑄軋機(jī)作任何改動，對我國出產(chǎn)的鑄軋機(jī)也相同適用，可原封不動地裝于現(xiàn)行的鑄軋機(jī)牌坊內(nèi)。 銅輥套的運(yùn)用周期為10～18天，之后應(yīng)進(jìn)行車、磨，切削量一般為Smm，每次車、磨削之后的均勻鑄軋量為110噸。運(yùn)用銅輥套的長處可概括為： 1、進(jìn)步產(chǎn)值： ·銅－鋼輥套鑄軋機(jī)在運(yùn)用期間的產(chǎn)值比鋼－鋼輥套鑄軋機(jī)高65%左右，而銅一銅輥套鑄軋機(jī)比鋼－鋼輥套約高。 2、改進(jìn)質(zhì)量： ·細(xì)化晶粒尺度，縮短枝晶間隔（鋼套鑄軋的帶坯為3～6μm，銅套鑄軋的帶坯為2～3μm），鑄軋帶坯呈現(xiàn)均勻細(xì)微晶粒的顯微安排； ·有用地按捺帶坯的通道偏析和中心線偏析； ·進(jìn)步合金元素在固溶體中的過飽和度，然后進(jìn)步材料的各項(xiàng)力學(xué)功能； ·能有用按捺3xxx系合金在高溫均勻化處理進(jìn)程中呈現(xiàn)的晶粒長大現(xiàn)象。 韓國朝日鋁業(yè)的銅一銅輥套φ980∕800×1850mm在出產(chǎn)7.5mm厚的3003合金帶坯時(shí)，實(shí)踐速度為2.12米／分鐘，出產(chǎn)才能超越33千噸／年。 七、效益分析 經(jīng)濟(jì)效益分析證明，在工作周期內(nèi)，鋼－鋼輥套鑄軋機(jī)發(fā)明的贏利為513.3萬元，而銅－銅輥套鑄軋機(jī)發(fā)明的贏利為809.9萬元；銅輥套的贏利比鋼輥套高得多。銅輥套的單邊厚度為90mm，比鋼輥套厚30mm，以延伸其運(yùn)用期限，銅輥套的薄厚度為25～30mmo本錢分析和贏利核算見表7。因?yàn)檫x用銅輥套出產(chǎn)功率進(jìn)步約一倍，因此，建造新的項(xiàng)目，單位產(chǎn)品的出資本錢可顯著下降。 表7  本錢分析和贏利核算本表數(shù)據(jù)及贏利核算由新華優(yōu)力（北京）科貿(mào)有限賀圣司理供給和完結(jié)，謹(jǐn)致謝意。 銅輥套重磨時(shí)，單邊的車、磨量為2.5mm。 （一）每臺鑄軋機(jī)的輥套本錢 1、核算公式 單根輥套報(bào)價(jià)×輥套根數(shù)＋單根輥套車磨次數(shù)×輥套個(gè)數(shù)×每次車磨費(fèi)。 2、核算進(jìn)程 鋼套：250000×3＋13×3×3000＝867000（元） 銅套：1135200×4＋20×4×2000＝4700800（元） （二）每臺鑄軋機(jī)年贏利 1、核算公式 帶坯出產(chǎn)贏利（暫定元／噸）×年產(chǎn)值－輥套投入本錢 2、核算進(jìn)程 鋼套：×15000－867000＝5133000（元） 銅套：×32000－4700800＝8099200（元） 2009年德國及其他歐洲國家熔鑄車間用Cu－Co－Be合金輥套出產(chǎn)錠坯的本錢為110～130歐元／噸，我國的出產(chǎn)費(fèi)用或許會低20%左右。 自2006年以來，全國際11個(gè)國家的12個(gè)鋁業(yè)用銅－銅與銅－鋼輥套鑄軋機(jī)商業(yè)化批量軋制的產(chǎn)品見表8所列，具有很強(qiáng)的商場競爭力，悉數(shù)獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益： 表8  國外12個(gè)鋁業(yè)所用的銅輥套合金類型和所產(chǎn)鋁板產(chǎn)品八、結(jié)束語 雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)自上世紀(jì)90年代以來進(jìn)入輥套材料鼎足之勢之勢，即鋼－鋼輥套、銅－鋼輥套和銅－銅輥套三種材料各分秋色。截止2009年年末，全國際約有20%的鑄軋機(jī)裝上了銅輥套，全球有11個(gè)國家的鑄軋機(jī)用上了銅輥套，產(chǎn)值進(jìn)步了，帶坯質(zhì)量上升了；獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。我國是國際上鑄軋機(jī)多的國家，約占全球總量的49.1%。 筆者期望我國能引入銅鑄軋輥、銅輥套及其出產(chǎn)技能。假如我國現(xiàn)有的鋼－鋼輥套換為銅－鋼或銅－銅輥套，那么鋁帶坯的出產(chǎn)才能能夠垂手可得地進(jìn)步25%～50%，經(jīng)濟(jì)效益能夠進(jìn)步35%～65%。一起，因?yàn)楫a(chǎn)質(zhì)量量的進(jìn)步還能夠獲得相應(yīng)的附加經(jīng)濟(jì)效益。 推行銅輥套無論是對我國銅工業(yè)仍是鋁工業(yè)都大有優(yōu)點(diǎn)。對銅工業(yè)能夠添加銅材種類，拉動內(nèi)需；對鋁加工業(yè)的好處顯而易見。 在引入必定量的銅輥套并獲得恰當(dāng)?shù)膶?shí)效后，可考慮引入銅輥套的一些專利與出產(chǎn)技能，進(jìn)而與凱美協(xié)作在我國建造出產(chǎn)銅輥套的合資商。 一旦我國鋁帶坯鑄軋商認(rèn)可銅輥套，我國就會成為國際的銅輥套商場�！熬拔镩L宜放眼量，”期望凱美能看準(zhǔn)我國這個(gè)巨大的銅輥套潛在商場，在技能輸出方面予以特別支撐。 銅－鈷－鈹青銅是一種慣例銅合金，我國在熔煉－鑄造－鍛壓熱處理等方面，不存在任何不行逾越的技能妨礙；但仍是先引入為好，能夠顯著縮短開發(fā)時(shí)刻，一起能夠防止知識產(chǎn)權(quán)問題。

　　在電力系統(tǒng)中，需要消耗大量的導(dǎo)電材料，許多設(shè)的接線端是銅材料，而架空導(dǎo)線多為鋁材料，因此用鋁材料制作的導(dǎo)線應(yīng)用廣泛，如果兩者直接相連，接觸電阻會很大，當(dāng)設(shè)長期運(yùn)行、過載或短路時(shí)，連接處會迅速升溫，熱量傳遞到電力設(shè)上，SEO如變壓器，輕則發(fā)生燒毀觸頭、缺相運(yùn)行造成停電事故，重則引起燒毀設(shè)、引起設(shè)爆炸、火災(zāi)等。因此電力系統(tǒng)中一般使用經(jīng)過特殊工藝處理焊接而成的銅鋁過渡接頭。盡管如此，但目前的工藝水平使得焊接處不可能完美無缺，只要有小小的縫隙，便有可能受空氣、水分等的入侵，發(fā)生氧化，使接觸電阻增加，運(yùn)行過程發(fā)熱進(jìn)一步加大氧化面的擴(kuò)大，較終導(dǎo)致銅鋁過渡接頭發(fā)生強(qiáng)度下降而斷裂，如圖1所示。此外，接觸電阻的增加還會導(dǎo)致線路的短路電流減小，延長短路保護(hù)裝置的動作時(shí)間，或阻礙短路保護(hù)裝置的動作，大大威脅供電系統(tǒng)的安全性。在實(shí)際運(yùn)行維護(hù)中，銅鋁過渡接頭的斷裂很普遍，特別是在污染重區(qū)，例如珠江三角洲的一些沿海城市，數(shù)量多時(shí)每月都有4~5次類似的搶修。如何防止銅鋁過渡接頭的氧化、SEO斷裂是當(dāng)前急需解決的問題。     1 銅鋁過渡接頭斷裂分析為了能從源頭上找到解決銅鋁過渡接頭斷裂的原因，電機(jī)殼必須對斷裂原因進(jìn)行多方面的綜合分析，總結(jié)起來有以下幾大類。    1.1 焊接工藝銅鋁焊接中，鋁銅電極電位差值大和焊接溫度過高易引起鋁的溶蝕，焊接時(shí)鋁銅相互擴(kuò)散生成的脆性物質(zhì)使接頭性能不穩(wěn)定，降低了接頭強(qiáng)度耐腐蝕性。這些不利影響將直接導(dǎo)致運(yùn)行中銅鋁過渡接頭的使用壽命縮短，加快了斷裂的進(jìn)程。    1.2 化學(xué)反應(yīng)當(dāng)銅、鋁兩種金屬的接觸面與空氣中的水分、二氧化碳和其他雜質(zhì)作用下極易形成電解液，從而形成了以鋁為負(fù)極、銅為正極的電池，使鋁產(chǎn)生電化腐蝕，造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大，導(dǎo)致發(fā)熱氧化，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，焊面斷裂。    1.3 膨脹系數(shù)銅與鋁的熱膨脹系數(shù)相差很大。鋁的熱膨脹系數(shù)比銅大36%左右，在過渡接頭發(fā)熱時(shí)會使銅材料受到擠壓，而在冷卻后不能完全復(fù)原。這樣，Google排名在長時(shí)間運(yùn)行中經(jīng)多次冷熱不均的長期溫差變化(例如通電與停電、大負(fù)荷與小負(fù)荷，冷熱天氣交替等)后，容易使接觸面處產(chǎn)生較大的間隙而影響接觸面積，造成接觸不良進(jìn)而使接觸電阻增加。同時(shí)，連接處由于接觸松動而出現(xiàn)縫隙進(jìn)入空氣，導(dǎo)致鋁導(dǎo)線氧化形成氧化鋁。盡管氧化鋁的氧化層很薄，但是它的電阻值很高，在連接處的接觸電阻大大增加，使連接部位容易發(fā)熱，加劇氧化，并使接頭的強(qiáng)度降低。    1.4 外力影響    銅鋁過渡接頭的外力影響主要來自兩方面，一個(gè)是施工時(shí)的受力，另一個(gè)是日常運(yùn)行中導(dǎo)線 施工受力   目前銅鋁過渡接頭在實(shí)際施工時(shí)，是采用在鋁材料端壓接鋁線的方法進(jìn)行連接，銅材料端采用螺栓直接緊固在接線柱上。如果施工時(shí)先固定銅材料端再進(jìn)行鋁線壓接，壓接過程中產(chǎn)生的巨大外力，極易使銅鋁連接處的焊面出現(xiàn)空隙，盡管這個(gè)微小的空隙可能為肉眼不能觀察，但對銅鋁過渡接頭的正常運(yùn)行埋下嚴(yán)重的隱患。     2 銅鋁過渡接頭的改進(jìn)分析中發(fā)現(xiàn)，攪拌機(jī)在應(yīng)用銅鋁過渡接頭的施工過程中，如果不注意銅鋁過渡接頭的連接順序，或者不規(guī)范施工，極容易使得銅鋁過渡接頭焊面的損傷，造成安全隱患，在長期的運(yùn)行中，該隱患會不停地放大，形成惡性循環(huán)，較終導(dǎo)致銅鋁接頭的斷裂。為此應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范施工流程。具體操作中應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾方面：·選擇合適型號的銅鋁過渡接頭； ·測量銅鋁過渡接頭電阻，確保電阻值滿足標(biāo)準(zhǔn)；·將鋁材料端套入鋁線，用壓線鉗進(jìn)行壓接。壓接時(shí)懸空銅鋁過渡接頭，不能對周圍物體有任何的碰撞，避免外力的影響；·確認(rèn)壓接好鋁線端后，將銅鋁過渡接頭的銅材料端套入接線柱，在緊固螺栓的過程中，用手固定銅鋁過渡接頭，避免銅鋁過渡接頭因旋轉(zhuǎn)受力。

　　有色金屬價(jià)格劇烈波動，使得越來越多相關(guān)企業(yè)都在尋求一條規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)展道路。在珠三角這個(gè)鋁材年產(chǎn)量達(dá)150萬噸、占全國總產(chǎn)量24.8%的工業(yè)區(qū)域，聚集著超過200家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力100多萬噸。近日記者隨同期貨交易所“金屬之旅”調(diào)研團(tuán)一行深入走訪了珠三角的用鋁企業(yè)、鋁材貿(mào)易商和期貨經(jīng)紀(jì)。給企業(yè)套保正名“現(xiàn)在很多客戶都會主動打電話詢問套保。雖然較后不一定參與，但至少可以看得出他們開始關(guān)注了�！比A聯(lián)期貨副總經(jīng)理龐斌說。她辦公桌上一字排開的三臺電話機(jī)響聲不時(shí)打斷談話。她說這三臺電話是為更好服務(wù)客戶、提供咨詢而特意開通的�！霸�材料價(jià)格大幅上漲，增加了企業(yè)成本，放大了潛在的違約風(fēng)險(xiǎn)，迫使企業(yè)積極尋求規(guī)避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)的有效工具�！睎|莞另一家期貨—江南期貨市場部經(jīng)理熊渠介紹，今年以來，該僅發(fā)展企業(yè)客戶就比去年翻了兩番。熊渠說，前些年，當(dāng)?shù)劁X加工企業(yè)大多采取隨用隨買或長期訂單的采購模式，利用期貨市場寥寥無幾，對期貨市場都存在著誤解甚至有很強(qiáng)的偏見。不過，這種局面正在一點(diǎn)點(diǎn)被打破，2002年持續(xù)上漲的鋁價(jià)在今年到達(dá)一個(gè)，劇烈波動的市場行情讓許多企業(yè)深受其苦。它們不得不重新審視曾被視為“投機(jī)賭博”的期貨套保。熊渠告訴記者，今年以來，前來咨詢期貨行情和如何利用期貨規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)的鋁加工企業(yè)逐漸增多，幾家規(guī)模較大的鋁加工企業(yè)還在開了戶。而龐斌用一組數(shù)據(jù)證明了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的套保意識正在增強(qiáng)，僅1—8月新開戶的鋁企業(yè)就較去年同期增長一倍，其中7月份就有11個(gè)鋁企業(yè)在開戶。市場潛力巨大“珠三角鋁材產(chǎn)量約為144.9萬噸，占全國建筑類鋁型材總產(chǎn)量的24.8%，生產(chǎn)企業(yè)超過200家，這樣大的市場需要開發(fā)，潛力巨大�！睂�(shí)達(dá)期貨一位資深鋁研究員告訴記者，珠三角的生產(chǎn)企業(yè)很多都有現(xiàn)貨背景，有實(shí)體作為支撐，參與套期保值其實(shí)是非常劃算的。在走訪過程中，的確發(fā)現(xiàn)了一些鋁材加工正在積極參與套期保值。光明鋁材就是其中之一，該總經(jīng)理謝偉明告訴記者，參與期貨市場是朋友推薦的，不過對套保和交割方面知識還不了解，目前正在學(xué)習(xí)當(dāng)中。而傅杰樂（東莞）材料科技發(fā)展有限行政經(jīng)理庾文豪則向記者表示，目前他正在“試水”，想通過自己的套保操作，熟悉期貨市場獨(dú)特的市場功能和規(guī)范化運(yùn)作，以及如何利用期貨市場發(fā)現(xiàn)價(jià)格的功能�！拔椰F(xiàn)在正在寫報(bào)告呈給董事會，讓他們能理解通過期貨套保規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的理念�！痹谂d達(dá)鋁材，記者在其董事長余發(fā)波的辦公室發(fā)現(xiàn)，期貨市場價(jià)格發(fā)現(xiàn)和套期保值的功能已經(jīng)深入到該決策層的經(jīng)營理念中。余發(fā)波告訴記者，辦公桌上一疊厚厚的定價(jià)單是由某信息提供的國內(nèi)外銅鋁鋅期現(xiàn)貨市場價(jià)格信息，并且附有和LME期貨市場每日評述，通過這些信息可以及時(shí)了解近期有色金屬價(jià)格變動情況，并據(jù)此確定的采購和銷售價(jià)格。“較近一份研究報(bào)告說，我國人均鋁消費(fèi)量是西方發(fā)達(dá)國家的20%，是日本的27%，鋁產(chǎn)業(yè)消費(fèi)潛力巨大，我們目前也正在擴(kuò)建新的鋁業(yè)，預(yù)計(jì)明年竣工投產(chǎn)，其生產(chǎn)規(guī)模比興達(dá)要大十幾倍，屆時(shí)一定要參與期貨市場進(jìn)行套期保值，不然價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)太大了�！庇喟l(fā)波表示。在佛山南海，這個(gè)全國較大的鋁材產(chǎn)業(yè)基地，更多的企業(yè)正在積極參與套保，當(dāng)?shù)剌^大的貿(mào)易商之一的金屬材料更是利用期貨定價(jià)現(xiàn)貨的方式探索出了一條發(fā)展的道路�！熬�藝模式”的啟示“很多銀行認(rèn)為企業(yè)參與期貨套保是賭博，我說企業(yè)不參與套保才是賭博�！睆V東精藝金屬股份有限董事長馮境銘用帶有濃重廣東口音的普通話介紹參與套保經(jīng)驗(yàn)時(shí)顯得激情四溢，句句精辟。這家于1999年成立的民營股份制企業(yè)，當(dāng)時(shí)注冊資本為2000萬。主要生產(chǎn)空調(diào)與制冷專用無縫銅管、空調(diào)用連接管及空調(diào)專用各種工藝管。經(jīng)過短短7年的發(fā)展，已經(jīng)頗具規(guī)模，目前擁有精藝萬希銅業(yè)、鋁業(yè)等四大產(chǎn)業(yè)，年盈利上億元。還正在積極準(zhǔn)IPO。“和我們差不多同時(shí)起步的很多企業(yè)，關(guān)門倒閉的差不多了，而倒閉的企業(yè)當(dāng)中有85%都是因?yàn)槭軆r(jià)格波動所致。如果當(dāng)初選擇利用期貨市場就不會這么早死掉�！痹摽偨�(jīng)理李偉斌毫不掩飾自己觀點(diǎn)。在他看來，如果不利用期貨套保來規(guī)避原材料價(jià)格波動的風(fēng)險(xiǎn)，在目前的市場狀況下生存尚且有困難，要想做大做強(qiáng)更是難上加難。馮境銘坦陳，為規(guī)避市場風(fēng)險(xiǎn)，在期貨幫助下，廣東精藝從04年開始正式進(jìn)入期鋁市場進(jìn)行套期保值，以配合在現(xiàn)貨市場進(jìn)行買賣，提前鎖定經(jīng)營利潤。這種被業(yè)內(nèi)稱為“精藝模式”的套保方式給規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)也創(chuàng)造了豐厚的利潤，一直為他所驕傲的是，目前實(shí)現(xiàn)了原材料零庫存的記錄。據(jù)介紹，所謂“精藝模式”就是該利用微觀和宏觀兩種套保方式，在滿足現(xiàn)貨需求的情況下，用期貨來規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。所謂微觀套保就是根據(jù)當(dāng)天企業(yè)對銅的采購需求量及銅制品的銷售量進(jìn)行短線保值。宏觀保值則是根據(jù)企業(yè)不同的銷售方式、企業(yè)庫存、采購方式來決定對企業(yè)進(jìn)行套期保值。利用現(xiàn)貨期貨雙向持倉，通過套期保值，將部分現(xiàn)貨庫存轉(zhuǎn)變?yōu)槠谪泿齑�，減少企業(yè)資金成本。“這種做法改變了生產(chǎn)企業(yè)以往為降低成本，在現(xiàn)貨市場價(jià)格較低時(shí)囤積原料占用大量流動資金用于利息和倉儲等費(fèi)用的做法，而是利用期貨市場，通過買入套期保值，僅以5％的保證金便確保了貨源，并降低了成本，減少了資金占用和庫存的負(fù)擔(dān)�！币晃婚L期研究的專家認(rèn)為“精藝模式”值得借鑒。

　　采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼（或碳鋼)的管板接頭，進(jìn)行了系列的焊接工藝試驗(yàn)，探索出與之相適應(yīng)的焊接材，其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該工藝打破了婁似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法，大大降低了工藝程難度、制造成本，縮短了生產(chǎn)周期、提高了紫銅管接頭的強(qiáng)度。下面以鋼和紫銅的焊接性能的對比來說明紫銅管接頭的特點(diǎn)：1、鋼與紫銅的焊接特點(diǎn) Fe與Cu的原子半徑、點(diǎn)陣類型、晶格常數(shù)及外層電子數(shù)都比較接近，這對鋼與紫銅之間的焊接比較有利。但是，鋼與紫銅的熔化焊接還有一定的難度，主要如下： (1).鋼與銅的物理性能不同，熔點(diǎn)及線膨脹系數(shù)差異大。紫銅的線膨脹系數(shù)大，在焊接過程中會產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。 (2).銅的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的8倍多，熔池的冷卻速度比鋼要大得多，氫的擴(kuò)散逸出和水的上浮條件更為惡劣，形成氣空的敏感性增大。 (3).在焊縫或近縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋，影響接頭的強(qiáng)度及氣密性，這是焊接工藝中重點(diǎn)要解決的問題。由于鋼與紫銅中含有定量的雜質(zhì)，如氧、硫、磷等。在焊接過程叫，這些雜質(zhì)元素易形成各種低熔點(diǎn)的共晶體和脆性化合物而存于焊縫晶界處，嚴(yán)重削弱了 金屬 在高溫時(shí)的晶間結(jié)合力，是焊縫產(chǎn)生熱裂紋的主要原因。 此外，焊縫中的鐵元素對熱裂紋傾向的影響比較大。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)鐵含量在10～43％時(shí)，焊縫具有的抗裂性能。因此，控制焊縫的熔合比是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。 2.焊接要點(diǎn) (1)．合理控制焊接熱循環(huán)，改善焊接應(yīng)力狀態(tài)和消除氧化物、硫化物以及低熔點(diǎn)共晶體的有害作用。具體地的方法就是采用熱量集中的焊接方法，即:手工鎢極氬弧焊接。另外可采焊前預(yù)熱的辦法。 (2).正確選擇焊接材料，控制焊縫的化學(xué)成分，限制有害雜質(zhì)的含量。 (3)．?dāng)Q制焊縫熔介比，以保證鐵在焊縫中的含量在1043％之間，使焊縫具有良好的抗裂性能。 (4)．采用合理的接頭型式，改善接頭的工藝性能和抗裂性能。 (5)．嚴(yán)格進(jìn)行焊接前期處理。想要了解更多關(guān)于紫銅管接頭的信息，請繼續(xù)瀏覽 有色 網(wǎng)。

　　鋁型材產(chǎn)品跟蹤卡是生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)信息的綜合載體，如何根據(jù)客戶樣品快速報(bào)出鋁型材價(jià)格它與產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)，就像是產(chǎn)品在工序流轉(zhuǎn)中的“身份證”。跟蹤卡所記錄的各種信息必須真實(shí)、準(zhǔn)確，才能有助于全程質(zhì)量監(jiān)控，為產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控提供有力保障。 鋁型材產(chǎn)品跟蹤卡上有很多項(xiàng)目項(xiàng)目，具體了解一下每個(gè)項(xiàng)目的意義。 中轉(zhuǎn)倉調(diào)運(yùn)工：調(diào)運(yùn)前需檢查跟蹤卡有無質(zhì)檢員簽名，確認(rèn)簽名后才能調(diào)運(yùn)，發(fā)現(xiàn)跟蹤卡質(zhì)檢員欄未簽名不能調(diào)運(yùn)。輸單員要認(rèn)真對照跟蹤卡的內(nèi)容及質(zhì)檢員號輸入系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)無質(zhì)檢員簽名需開調(diào)運(yùn)工的出錯表。 翻框撿料工：要認(rèn)真對照框號和跟蹤卡上的框號，根據(jù)跟蹤卡上的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行撿料，完成后再把相應(yīng)的跟蹤卡寫上相應(yīng)的轉(zhuǎn)框號，插入相應(yīng)的產(chǎn)品內(nèi)。 上排質(zhì)檢員：必須先核實(shí)卡物規(guī)格是否相符，經(jīng)質(zhì)量專檢復(fù)核確認(rèn)無誤后在跟蹤卡上簽名。上排工需檢查跟蹤卡上有無上排質(zhì)檢員簽名，再根據(jù)本工序的具體工藝操作程序及相關(guān)文件規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。下排工將產(chǎn)品卸好后確認(rèn)跟蹤卡的規(guī)格與實(shí)物相符，才能送入包裝車間。 成品質(zhì)檢員：必須認(rèn)真檢查所有流入本工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求和跟蹤卡是否相符，確認(rèn)無誤簽名后將跟蹤卡交給點(diǎn)數(shù)員，點(diǎn)數(shù)員復(fù)核后，再交包裝班長分發(fā)到各撿料工（貼膜工），撿料工（貼膜工）復(fù)核后交貼標(biāo)簽工，貼標(biāo)簽工復(fù)核并對照實(shí)物確認(rèn)無誤后，貼上相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，跟蹤卡才能交輸單員輸入系統(tǒng)，由貼標(biāo)簽工插入相應(yīng)的產(chǎn)品內(nèi)。 進(jìn)倉工：在將產(chǎn)品分類裝框時(shí)需妥善保管好跟蹤卡，進(jìn)倉點(diǎn)數(shù)工根據(jù)來料復(fù)核跟蹤卡上的規(guī)格后進(jìn)行過磅，交進(jìn)倉輸單員輸入系統(tǒng)后分倉位架位定位。 出倉工：出倉過磅點(diǎn)數(shù)工核實(shí)出倉單及跟蹤卡上的規(guī)格和產(chǎn)品，確認(rèn)無誤后裝車。跟蹤卡需分類保存，以質(zhì)量追蹤查詢。 鋁型材擠壓班長：在填寫跟蹤卡時(shí)應(yīng)看清楚排產(chǎn)單中的每一項(xiàng)，并填寫好框號和模具號，交給質(zhì)檢員復(fù)核無誤后簽名，由機(jī)臺班長插入相應(yīng)框號內(nèi)。 整形工段：在整形前后要先核實(shí)跟蹤卡物和框號，經(jīng)轉(zhuǎn)框后必須在跟蹤卡上填寫上轉(zhuǎn)框號。

　　夕卡巖型礦床的主礦產(chǎn)是鐵或銅，伴生有鈷。礦床規(guī)模多為中小型，該類礦床的鈷金屬儲量約占總保有儲量的30%。 河北邯鄲和山東萊蕪地區(qū)的中小型鐵(鈷)礦，這類夕卡巖型鐵礦床主要分布在魯西、冀南、晉中以及蘇北、豫北等地。這些地區(qū)均位于華北古陸塊中部，中生代以來受大陸邊緣構(gòu)造活動影響，發(fā)生了較為廣泛的構(gòu)造-巖漿及其有關(guān)的成礦活動。巖體形成時(shí)期延續(xù)較長，170～109Ma，而成礦主要在燕山晚期。 在中朝準(zhǔn)地臺內(nèi)燕山期深源中淺成的同熔型花崗巖類侵入于中奧陶統(tǒng)為主的碳酸鹽巖中產(chǎn)生了較為廣泛的接觸交代作用與成礦作用。 主要賦礦巖石為中奧陶統(tǒng)馬家溝組含膏(鹽)層碳酸鹽巖，少數(shù)為中-上寒武統(tǒng)與中石炭統(tǒng)的灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r。礦體主要賦存于巖體與圍巖接觸帶及其附近，少數(shù)位于假整合面、層間破碎帶以及巖體的圍巖捕虜體內(nèi)。礦體呈似層狀、透鏡狀、扁豆?fàn)罴安灰?guī)則狀，長數(shù)十米至數(shù)百米;長近千米。但厚度變化較大，產(chǎn)于假整合面與層間破碎帶中的礦體穩(wěn)定性較高，而產(chǎn)于接觸帶上的礦體穩(wěn)定性較差，厚度、形狀以及規(guī)模變化都很大。 礦石礦物主要為磁鐵礦、黃鐵礦，其次為黃銅礦、赤鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物為透輝石、蛇紋石以及少量金云母、透閃石、陽起石、石榴子石、白云石、綠泥石、石英等。 該礦床類型實(shí)例主要有河北武安、符山鐵礦，山東萊蕪鐵礦，利國鐵礦等。 像湖北大冶這類夕卡巖型鐵銅礦床分布于鄂東南地區(qū)。該區(qū)位于古揚(yáng)子陸塊北緣，元古宙末期與華北陸塊對接，后又分離處于長期沉陷狀態(tài)，接受巨厚的古生代地臺型沉積，局部發(fā)生鐵、硫等沉積成礦作用。晚三疊世末，揚(yáng)子板塊與華北板塊再次拼接，使該區(qū)蓋層發(fā)生強(qiáng)烈擠壓，形成北西西-北東東向的弧形褶皺隆起帶。中生代本區(qū)受西太平洋板塊活動影響，在北北東-北東向深斷裂活動同時(shí)伴有北西向和北東向蓋層斷裂，形成了網(wǎng)格狀構(gòu)造系統(tǒng)和隆坳相間的構(gòu)造格局，并有廣泛的燕山期巖漿活動及有關(guān)的區(qū)域性鐵、銅、金、硫的成礦作用。成巖成礦時(shí)代主要為晚侏羅世和早白堊世。 礦體主要產(chǎn)在石英閃長巖侵入體與中下三疊統(tǒng)大冶灰?guī)r接觸帶或斷裂接觸帶中。與成礦有關(guān)的巖漿巖為中-中酸性巖，屬殼幔同熔型高堿富鈉的弱堿質(zhì)-鈣堿質(zhì)巖系。常見的巖石有閃長巖、輝石閃長巖、石英閃長巖等。接觸圍巖主要為中下三疊系含膏(鹽)的碳酸鹽巖層，少部分為石炭系。 礦石礦物以磁鐵礦、赤鐵礦為主，還有菱鐵礦、黃鐵礦及少量穆磁鐵礦、黃鐵礦、鏡鐵礦等。脈石礦物以石榴子石、透輝石、符山石、方柱石、金云母等為主。   該類礦床主要實(shí)例有湖北大冶鐵山銅鐵礦、銅錄山銅鐵礦、程潮鐵礦等。

　　1、簡介     丘基卡馬塔現(xiàn)從屬智利國家銅科代爾科。是迄今國際上的斑巖銅-鉬礦之一。鉬產(chǎn)值占智利總產(chǎn)值65%以上，直銷國際鉬產(chǎn)值19％以上。坐落智利東北部安第斯山山脈，海拔2830m，1915年，開端大規(guī)模開發(fā)銅。1958年7月，開端收回鉬，到1976年3月，16年出產(chǎn)出38kt鉬金屬量的鉬精礦�，F(xiàn)有采礦才能為84kt/d礦石，選礦才能70kt/d。     2、礦床、礦石及采礦     該礦有三個(gè)礦體，丘基卡馬塔、丘基南礦、丘基北礦。北礦為一個(gè)獨(dú)立的斑巖銅礦床，已探明礦石儲量500Mt，均勻含銅0.7~0.9%，沒有開發(fā)。南礦全為氧化礦，已探明礦石儲量170Mt，均勻含銅1.5％。而含鉬首要在丘基卡馬塔。丘基卡馬塔是國際上的斑巖銅-鉬礦之一，具細(xì)脈浸染狀結(jié)構(gòu)。礦體南北長3600m，東西寬約1200m，操控深度在1000m以上。礦體呈楔狀向下延伸，絕大部分賦存在斑巖體中。現(xiàn)有儲量約10000Mt礦石，共操控銅金屬量約60Mt，詳細(xì)為上部（深m多）礦石儲量1200Mt，均勻含銅1%，下部操控深在800m，有礦石儲量8000Mt，均勻含銅0.6％。原生硫化物礦石帶坐落次生富集帶下部，是斑巖銅礦體的首要部分。礦石由黃銅礦、斑銅礦、黃鐵礦、硫砷銅礦等組成，含銅檔次均勻，在0.6％~0.8％之間。在礦體中心部位絹云母化蝕變激烈的當(dāng)?shù)赜休x鉬礦富集，鉬檔次均勻0.032％。     礦體中鉬的出現(xiàn)是因?yàn)殡S鉀化蝕變發(fā)作的前期絹云母熱液蝕變，這時(shí)石英-絹云母蝕變帶發(fā)生鉬、黃銅礦和斑銅礦的激烈礦化。鉬存在于裂隙帶內(nèi)、硫化帶上層，并浸染于各種石英脈中。     在硫化帶上層，鉬呈鉬酸鹽，其間重要的有鉬銅礦[Cu3（MoO4）2OH]和鐵鉬華[Fe2 （MoO4）3·8H2O]。礦體西部斑巖礦化均勻，但鉬檔次較低，63%礦石含鉬量為0.02% ~0.05%。東部礦石量的68％里含鉬量為0.02%~0.03％。在石英-絹云母圍巖中均勻檔次改變較大，占悉數(shù)礦石量76％里含鉬0.05%~0.14％。     在粗選回路尾礦試樣分析中，已證明輝鉬礦表面有一表面氧化層，可能是鉬銅礦。     丘基卡馬塔礦露天采，是現(xiàn)在國際的露天銅礦或露天銅-鉬礦。日采剝總量達(dá)320kt，采剝比為（2.6~2.7）：1。采礦量為84kt/d。配礦中檔次操控Cu≥1.9%、Mo≥0.05％、As≤0.08％。     礦石中首要有用礦藏以輝銅礦、黃鐵礦為主，其次是黃銅礦、銅藍(lán)、硫砷銅礦、氯銅礦、斑銅礦和輝鉬礦。今后黃銅礦、黃鐵礦將添加，輝銅礦將削減，原礦化學(xué)組成見表1所列。   表1  丘基卡馬塔原礦化學(xué)成分  元素CuMoFeAs含量（%）2.10.051.80.06       3、選礦工藝     選由銅-鉬礦混合浮選、銅-鉬別離和鉬精礦浸出脫銅三段組成。     銅-鉬混合浮選：當(dāng)選濃度38％、細(xì)度60%-200目混合精礦組成（1976年均勻）（銅40.13%、鐵17.58％、鉬0.87％、酸不溶物6.98％、砷0.71％）。鉬收回率65%~75％。     銅-鉬別離：用浮鉬抑銅、再磨精選的工藝。據(jù)史繼昌等人考察，流程用一次再磨，抑制劑為Anamol-D。又據(jù)《加拿大礦冶學(xué)會冶金學(xué)會6次年會會議集》克勞德介紹，新建處理混精才能3200t/d，工藝流程用二段再磨（比上述在精I(xiàn)與精Ⅲ間多一次），而Anamol-D在使用一年后改為蒸煮-亞鐵化法，降低了出產(chǎn)費(fèi)用。見圖1和圖2。[next]   圖1  丘基卡馬塔銅-鉬混合浮選流程   圖2  丘基卡馬塔銅-鉬分選流程       浸出：丘基卡馬塔礦石中銅的礦相首要為輝銅礦。用溶解它，使終究鉬精礦中含量≤0.1％。     4、銅-鉬分選藥劑準(zhǔn)則     藥劑準(zhǔn)則列于表2及表3。   表2  Anamol-D法藥劑準(zhǔn)則（g/t）（混精）  加 藥 點(diǎn)Anamol-D燃料油Exfoam636NaCNZnSO4擦拭機(jī) 150   粗選給礦5000    粗選槽1000    精Ⅰ給礦1000    精Ⅱ給礦50025   一段再磨 25   精Ⅲ給礦350    精Ⅳ給礦350 15  二段再磨 15   精Ⅴ給礦600 151000500接連浸出給礦   800 分批浸出    合  計(jì)0 [next] 表3  亞鐵法藥劑準(zhǔn)則（g/t）（混精）  添 加 點(diǎn)亞鐵硫   酸冷卻槽 粗選給礦 700粗選槽 精Ⅰ給礦10050總  計(jì)900750   注：（1）精Ⅱ后加藥點(diǎn)藥劑品種和用量與前表同；      （2）參加硫酸使礦漿中PH值堅(jiān)持為8.0左右。       兩法對照，亞鐵法出產(chǎn)成本只要Anamol-D法出產(chǎn)成本的80％。     5、選礦目標(biāo)     原礦檔次2.1％、0.05％Mo，處理量70kt/d。粗精礦檔次39%~43%Cu、0.8％~1.2%Mo、5%~8％不溶物。(1976年均勻檔次：40.73%Cu、0.87%Mo、17.58%Fe、0.71%As，6.98％不溶物）。銅精礦檔次40~42%Cu，銅收回率90％。鉬精礦（浮選）檔次51%~53%Mo、1%~3%Cu。鉬精礦（浸后）檔次54％~56%Mo、0.05％~0.2％Cu。     銅-鉬分選作業(yè)鉬收回率85％~91％。1976年產(chǎn)值7048t鉬。     銅-鉬分選各作業(yè)產(chǎn)品，粗選精礦檔次7~15%Mo、40~45%Cu；一精精礦22%~30%Mo、23%~28%Cu；二精精礦34%~37%Mo、16%~20%Cu；三精精礦39%~42%Mo、8%~12.7%Cu；四精精礦45%~48%Mo、3%~6%Cu；五精精礦51%~53%Mo、1%~3%Cu。     鉬精礦標(biāo)準(zhǔn)組成列于表4。   表4  丘基卡馬塔鉬精礦標(biāo)準(zhǔn)組成  成分Mo（MoS2）CuFe不溶物AsNa2OK2OP含量（%）55.2392.210.100.606.060.0280.0930.060.032       6、主體設(shè)簡介     破碎為三段一閉路。粗碎用￠1.5m圓錐1臺（處理70kt/d），￠1.37m旋回破碎機(jī)1臺（處理4kt/d，用）；中碎用5臺￠2135mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎用10臺￠2135mm短頭圓錐破碎機(jī)；篩分用10臺F-600雙層振動篩。     銅-鉬混選：12個(gè)磨俘系列。     磨礦：每系列￠3.0×4.3m棒磨1臺，￠3.0×3.7m球磨2臺，每臺球磨再與一組（4臺）￠510mm旋流器閉路。     粗選：九個(gè)系列，每體系64槽1.lm3浮選機(jī)；兩個(gè)系列為每體系14槽A-120（8.9m3）浮選機(jī)；另一系列為6槽B-120型，7槽丹佛（容積8.5m3）浮選機(jī)。     銅-鉬分選：一段再磨用￠1.2×2.4m馬西磨礦機(jī)2臺與￠150mm旋流器8臺閉路。二段再磨￠1.2×2.4m馬西磨礦機(jī)2臺，與￠100mm旋流器8臺閉路。     會集浸出用2.4×2.4m拌和槽2臺串用。分批浸出用4.8×6.lm拌和槽4臺。

　　一般紫銅管尺寸公差根據(jù)所使用的性能決定,一般紫銅管在工程中用于水冷的比較多,需要考慮的主要有水的壓力,熱性能等.但是公差范圍一般不會超過0.5毫米,紫銅管的內(nèi)外徑差為1毫米.2.1.1銅管：ASTMB88－1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅管的材質(zhì)、尺寸及公差、機(jī)械性能三方面的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 尺寸范圍：1/4－12（DN10－DN300mm） 壁厚：K、L、M三種類型，M型為薄壁經(jīng)濟(jì)型L及K適用更高壓力系統(tǒng)，例如蒸汽或醫(yī)療氣體等系統(tǒng)。 狀態(tài)：軟質(zhì)盤管或硬態(tài)直管。2.1.2銅管件：ANSI/ASMEB16.221995/1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管件的材質(zhì)、 尺寸及公差、機(jī)械性能的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 尺寸范圍：1/4－12（DN10－DN300mm） 管件壁厚：只有一個(gè)系列，適用于K、L、M三種類型的銅管。 狀態(tài)：硬態(tài)。 2.2英國（歐洲）標(biāo)準(zhǔn)2.2.1銅管：EN1057－1996（取代原標(biāo)準(zhǔn)BS2871－1971） 尺寸范圍：∮6－∮267（DN5－DN250mm） 壁厚：有多種可選厚度，詳情參照標(biāo)準(zhǔn)原文。市場 上多沿襲原BS2871標(biāo)準(zhǔn)推薦的兩種系列：X系列－薄壁經(jīng) 濟(jì)型；Y系列－較高壓力場合。 狀態(tài)：R220軟態(tài)（∮6－∮54）,R250半硬態(tài)（∮6－∮159）,R290 硬態(tài)（∮6－∮267）。2.2.2管件：EN1254－1998 尺寸范圍：∮6－∮108 壁厚：只有一種厚度適用多種壁厚銅管。 2.3國標(biāo)2.3.1銅管：GB/T18033－2000 尺寸范圍：∮6－∮219（DN5－200mm） 壁厚：有多種可選厚度，但標(biāo)準(zhǔn)推薦了A、B、C三個(gè)系列。 C類基本等同于BS2871－X系列，B類基本等同于BS2871－Y系列或 ASTMB88M系列，A類基本等同于ASTMB88L系列及K系列。 狀態(tài)：軟態(tài)（M），半硬態(tài)（Y2），硬態(tài)（Y）。 外徑公差：普通精度與高精度級兩種，后者按近ASTMB88或EN1 057的要求。2.3.2銅管件：GB/T11618－1999 尺寸范圍：∮6－∮219（DN5－DN200mm） 壁厚：分PN1.0MPa與PN1.6MPa兩種.想要了解更多關(guān)于紫銅管尺寸的信息，請繼續(xù)瀏覽 有色 網(wǎng)。

　　一、鋼材長度尺寸    鋼材長度尺寸是各種鋼材的基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長 度。鋼材長度的法定計(jì)量單位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在現(xiàn)行習(xí)慣中，也有用英寸（ ″）表示的，但它不是法定計(jì)量單位。    1. 鋼材的范圍定尺 是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度 。長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。    2. 不定尺（通常長度） 凡產(chǎn)品尺寸（長度或?qū)挾龋�，在�?biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，而又不要求固定尺寸的叫不定 尺。不定尺長度又叫通常長度（通尺）。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規(guī)定長度范圍內(nèi)交貨即可。例 如，不大于 25mm 的普通圓鋼,其通常長度規(guī)定為 4-10m, 則長度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。    3. 定尺 按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時(shí)，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合 同中指定的長度。例如，合同上注明按定尺長度 5m 交貨，則所交貨的材料必須都是 5m 長的，短于 5m 或長于 5m 均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是 5m 長，因此規(guī)定了允許有正偏差，而不允許有負(fù)偏差    4. 倍尺 按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時(shí)，所交金屬材料的長度必須為 需方在訂貨合同中指定的長度（叫單倍尺）的整數(shù)倍數(shù)（另加鋸口）。例如，需方在訂貨合同中要求單倍 尺長度為 2m ，那么，切成雙倍尺時(shí)長度即為 4m ，切成 3 倍尺時(shí)即為 6m ，并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口 量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。倍尺交貨時(shí)，只允許有正偏差，不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。    5. 短尺 長度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長度下限，但不小于允許的短長度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送 鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，允許每批有 10% 的（按根數(shù)計(jì)算） 2-4m 長的短尺鋼管。 4m 即為不定尺長度的下限，允許的短長度為 2m 。    6. 窄尺 寬度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺寬度下限，但不小于允許的窄寬度的叫窄尺。    按窄尺交貨時(shí)，必須注意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的窄尺比例和窄尺。    二、鋼材長度尺寸舉例    1. 型鋼的長度尺寸         ⑴火車軌的標(biāo)準(zhǔn)長度有 12.5m 和 25m 兩種。    ⑵圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑 d 的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    ⑶方鋼尺寸以邊長a的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。    ⑷六角鋼、八角鋼尺寸以對邊距離s的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    ⑸扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    ⑹工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h(yuǎn)、腿寬b和腰厚d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    ⑺等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    ⑻H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    2. 鋼板、鋼帶的長度尺寸    ⑴一般以鋼板的厚度 d 的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    ⑵單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸，如熱軋鋼板有： 1mm 厚的鋼板，有寬度600×長度2000 mm ；650×2000mm ；700×1420 mm ；750×1500 mm ；900×1800 mm ；1000×2000 mm 等    3. 鋼管的長度尺寸    ⑴一般以鋼管的外徑 D 、內(nèi)徑和壁厚 S 的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。    ⑵每種鋼管有規(guī)定的不同尺寸，如無縫鋼管外徑 50mm 的，壁厚有 2.5-10mm 的 15 種；或者說相同壁厚5mm 的，外徑有 32-195mm 的 29 種。又如焊接鋼管公稱口徑 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通鋼管和4mm的加厚鋼管。三、鋼材重量    1. 鋼材的理論重量    鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計(jì)算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材 的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差，因此用公式計(jì)算 的理論重量與實(shí)際重量有一定出入，所以只作為估算時(shí)的參考。    2. 鋼材的實(shí)際重量    鋼材實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)確。    3. 鋼材重量的計(jì)算方法    ⑴毛重 是“凈重”的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計(jì)的總重量。運(yùn)輸企業(yè)計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)按毛重計(jì)算。但鋼 材購銷中是按凈重計(jì)算。    ⑵凈重 是“毛重”的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量后的重量，即實(shí)際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計(jì)算。    ⑶皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。    ⑷重量噸 按鋼材毛重計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)使用的重量單位。其法定計(jì)量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美制重量單位907.18kg）。    ⑸計(jì)費(fèi)重量 亦稱“計(jì)費(fèi)噸”或“運(yùn)費(fèi)噸”。運(yùn)輸部門收取運(yùn)費(fèi)的鋼材重量。不同的運(yùn)輸方式，有不同的計(jì) 算標(biāo)準(zhǔn)和方法。如鐵路整車運(yùn)輸，一般以所使用的貨車標(biāo)記載重作為計(jì)費(fèi)重量。公路運(yùn)輸則是結(jié)合車輛的 載重噸位收取運(yùn)費(fèi)。鐵路、公路的零擔(dān)，則以毛重若干公斤為起碼計(jì)費(fèi)重量，不足時(shí)進(jìn)整。

　　鋼管的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規(guī)格名稱。管子的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等，例如：公稱直徑為100MM的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，該鋼管的內(nèi)徑為（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近于內(nèi)徑，但是又不等于內(nèi)徑的一種鋼管直徑的規(guī)格名稱，在設(shè)計(jì)圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號DN表示，如果在設(shè)計(jì)圖紙中采用外徑表示，也應(yīng)該作出管道規(guī)格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。 . 管子系列標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道設(shè)計(jì)及施工，首先考慮壓力管道及其元件標(biāo)準(zhǔn)系列的選用。世界各國應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)體系雖然多，大體可分成兩大類。壓力管道標(biāo)準(zhǔn)見表3。法蘭標(biāo)準(zhǔn)見表4。 表3 壓力管道標(biāo)準(zhǔn) 分 類 大外徑系列 小外徑系列 規(guī)格 DN-公稱直徑 Ф－外徑 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，

　　1、簡介     卡扎蘭坐落亞美尼亞共和國。北部附近阿加拉克銅-鉬選礦。選現(xiàn)有處理礦石才能為20kt/d，原礦檔次為1.2%Cu、0.05％Mo，一期工程于1952年投產(chǎn)，1965年選礦進(jìn)行擴(kuò)建。     2、礦床、礦石和采礦     卡扎蘭屬細(xì)粒浸染銅-鉬礦石。礦床以下部原生硫化礦石為主，上部混合礦，氧化礦次之。     礦石中首要金屬礦藏為黃鐵礦、黃銅礦和輝鉬礦。還攙雜少數(shù)斑銅礦、輝銅礦、硫砷銅礦、輝鉍礦、孔雀石、方鉛礦、閃鋅礦、鉬鎢鈣礦等。非金屬礦藏為石英、云母、綠泥石、高嶺土、碳酸鹽。     當(dāng)選礦石中，鉬氧化率為23.5％，氧化鉬礦為鉬鎢鈣礦、鐵鉬華及含鉬褐鐵礦。銅氧化率為5.6％。     礦石密度2.65g/cm3。選用露天開采、采場就地粗碎，礦石用架空索道運(yùn)往選。     3、選礦工藝     卡扎蘭破碎用四段一閉路流程，選用1500×2100mm鄂式破碎機(jī)（粗碎），￠2200mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)（中碎），￠2200mm短頭圓錐破碎機(jī)（Ⅲ段和Ⅳ段破碎）。破碎產(chǎn)品粒度組成：-50+20mm8.6%、-20+9mm29.9%、-9mm61.5%。     銅-鉬混合浮選選用了兩段磨礦、一次粗選、一次掃選、三次精選，二次精掃、一段（一次精選精礦）再磨的工藝，詳見圖1。磨礦細(xì)度75％~80％-200目。   圖1  卡扎蘭銅-鉬混合浮選流程 [next]     銅-鉬分選進(jìn)程適用按捺銅礦藏，選用一粗、二掃、五次精選、一次精掃、一段（一精泡）再磨的分選工藝。為進(jìn)步銅產(chǎn)品質(zhì)量，對別離的槽內(nèi)產(chǎn)品增加石灰按捺黃鐵礦，浮選銅礦藏，獲合格銅精礦。銅-鉬分選及選銅工藝見圖2。   圖2  卡扎蘭浮選分選流程       4、選礦藥劑     ИTK（O-異丙基-N-基鹽）和ИБГK（O-異丁基-N-基鹽）與黃藥混合。ИБГK對銅的捕收性好，對黃藥捕收功能無影響，對黃鐵礦捕收力很弱，使混合精礦和銅精礦質(zhì)量明顯進(jìn)步。藥劑準(zhǔn)則列于下表。     5、選礦目標(biāo)     原礦檔次1.2%Cu、0.05%Mo，處理量20kt/d；銅精礦檔次方案15.8%，實(shí)踐14%；銅回收率方案74.6%，實(shí)踐72%；鉬精礦檔次48.6%Mo，鉬回收率81.0％；選粗磨作業(yè)球磨機(jī)作業(yè)率93.4%；消耗電：16.9kW·h/t礦，水：3.5m3/t礦，鋼球0.92kg/t礦，襯板：0.15kg/t礦。   表  卡德扎蘭斯克藥劑準(zhǔn)則  作   業(yè)藥 劑 單 耗（g/t原礦）煅燒Na2CO3石灰丁基黃藥火油OПCB①Na2S水玻璃混合浮選Ⅰ段磨礦   603  20~30粗  選 ~30再  磨15       銅鉬別離粗選與精選      10選  銅  3 2  5銅精礦過濾 100      合   計(jì)2055~75     ①OПCB—起泡劑。

　　內(nèi)螺陰快速接頭適用于油罐車，灑水車，石油設(shè)，油罐車配件等，它的品種規(guī)格多樣。1、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)壓力：16Mpa~3.2Mpa。溫度：-20～＋230℃。2、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)介質(zhì)：汽油、重油、火油、液壓油、燃油、冷凍機(jī)油、水、鹽水、酸性和堿性液體等。3、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品銜接方法：內(nèi)螺紋、外螺紋、接軟管、法蘭、對焊、承插焊、板把式。4、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品密封材料：丁晴橡膠、聚酯、氟橡膠、聚四氟乙烯、乙丙橡膠。5、原料為：鋁合金、銅、不銹鋼sus304，不銹鋼sus316制成。6、鋁合金快速接頭產(chǎn)品螺紋類型：NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999（國標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)）。7、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品通徑或規(guī)格：1/2”~6”（DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150）8、越來越多的客戶選用鋁合金變徑快速接頭，雙陽快速接頭，雙陽異徑快速接頭，公頭公頭快速接頭，陽端陽端快速接頭。內(nèi)螺陰快速接頭俗稱：鎖緊臂快速接頭,扳把式快速接頭,吊環(huán)式快速接頭,快速接頭品種有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根據(jù)設(shè)恣意組合,尺度一般是1/2-6”也可根據(jù)客戶需求有不同的規(guī)格尺度.材料有黃銅，不銹鋼，鋁合金，聚等材料。

　　內(nèi)螺陰快速接頭適用于油罐車，灑水車，石油設(shè)，油罐車配件等，它的品種規(guī)格多樣。 1、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)壓力：16Mpa~3.2Mpa。溫度：-20～＋230℃。 2、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)介質(zhì)：汽油、重油、火油、液壓油、燃油、冷凍機(jī)油、水、鹽水、酸性和堿性液體等。 3、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品銜接方法：內(nèi)螺紋、外螺紋、接軟管、法蘭、對焊、承插焊、板把式。 4、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品密封材料：丁晴橡膠、聚酯、氟橡膠、聚四氟乙烯、乙丙橡膠。 5、原料為：鋁合金、銅、不銹鋼sus304，不銹鋼sus316制成。 6、鋁合金快速接頭產(chǎn)品螺紋類型：NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999（國標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)）。 7、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品通徑或規(guī)格：1/2”~6”（DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150。） 8、越來越多的客戶選用鋁合金變徑快速接頭，雙陽快速接頭，雙陽異徑快速接頭，公頭公頭快速接頭，陽端陽端快速接頭。 內(nèi)螺陰快速接頭俗稱：鎖緊臂快速接頭,扳把式快速接頭,吊環(huán)式快速接頭,快速接頭品種有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根據(jù)設(shè)恣意組合,尺度一般是1/2-6”也可根據(jù)客戶需求有不同的規(guī)格尺度.材料有黃銅，不銹鋼，鋁合金，聚等材料。

　　黃銅電磁閥作業(yè)原理及其尺度？黃銅電磁閥作業(yè)原理及其尺度有哪些？黃銅電磁閥作業(yè)原理及其尺度怎樣表明？什么是黃銅電磁閥呢？黃銅電磁閥是工業(yè)進(jìn)程主動化操控體系用的執(zhí)行器，它在承受電控信號后能主動敞開或封閉閥門，完成對管道中流體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)理操控，然后對體系中的溫度、流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行主動調(diào)理或長途操控。所以說黃銅電磁閥效果仍是適當(dāng)重要的，下面咱們?nèi)�銅網(wǎng)專家?guī)�你好好了解關(guān)于“黃銅電磁閥作業(yè)原理及其尺度”這個(gè)百科吧。直動式黃銅電磁閥黃銅電磁閥作業(yè)原理？黃銅電磁閥的作業(yè)原理：電磁閥里有密閉的腔，在的不同方位開有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，雙面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，經(jīng)過操控閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后經(jīng)過油的壓力來推進(jìn)油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機(jī)械設(shè)動。這樣經(jīng)過操控電磁鐵的電流就操控了機(jī)械運(yùn)動。先導(dǎo)式黃銅電磁閥黃銅電磁閥的分類？1.直動式電磁閥：原理：通電時(shí)，電磁線圈發(fā)生電磁力把封閉件從閥座上提起，閥門翻開；斷電時(shí)，電磁力消失，繃簧把封閉件壓在閥座上，閥門封閉。特色：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常作業(yè)，但通徑一般不超越25mm。2.散布直動式電磁閥：原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)進(jìn)口與出口沒有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥封閉件順次向上提起，閥門翻開。當(dāng)進(jìn)口與出口到達(dá)啟動壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，然后運(yùn)用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥運(yùn)用繃簧力或介質(zhì)壓力推進(jìn)封閉件，向下移動，使閥門封閉。特色：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*動作，但功率較大，要求有必要水平裝置。3.先導(dǎo)式電磁閥：原理：通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔翻開，上腔室壓力敏捷下降，在封閉件周圍構(gòu)成上低下高的壓差，流體壓力推進(jìn)封閉件向上移動，閥門翻開；斷電時(shí)，繃簧力把先導(dǎo)孔封閉，進(jìn)口壓力經(jīng)過旁通孔敏捷腔室在關(guān)閥件周圍構(gòu)成下低上高的壓差，流體壓力推進(jìn)封閉件向下移動，封閉閥門。特色：流體壓力規(guī)模上限較高，可任意裝置(需定制)但有必要滿意流體壓差條件。黃銅電磁閥的尺度？外形尺度見下表：黃銅電磁閥外形尺度結(jié)構(gòu)規(guī)格參數(shù)見下表：黃銅電磁閥結(jié)構(gòu)規(guī)格參數(shù)黃銅電磁閥挑選運(yùn)用的注意事項(xiàng)？1.腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；關(guān)于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)有必要選用阻隔膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，不然，閥殼中常有銹屑掉落，尤其是動作不頻頻的場合。用閥則不能選用銅材。2.爆炸性環(huán)境：有必要選用相應(yīng)防爆等級產(chǎn)品，露天裝置或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵種類。3.電磁閥公稱壓力應(yīng)超越管內(nèi)作業(yè)壓力。

　　內(nèi)螺陰快速接頭適用于油罐車，灑水車，石油設(shè)，油罐車配件等，他的品種規(guī)格多樣，下面由安來石化介紹下內(nèi)螺陰快速接頭的產(chǎn)品， 內(nèi)螺陰快速接頭產(chǎn)品介紹1、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)壓力：16Mpa~3.2Mpa。溫度：-20～＋230℃。2、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)介質(zhì)：汽油、重油、火油、液壓油、燃油、冷凍機(jī)油、水、鹽水、酸性和堿性液體等。3、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品銜接方法：內(nèi)螺紋、外螺紋、接軟管、法蘭、對焊、承插焊、板把式。4、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品密封材料：丁晴橡膠、聚酯、氟橡膠、聚四氟乙烯、乙丙橡膠。5、原料為：鋁合金、銅、不銹鋼sus304，不銹鋼sus316制成。6、鋁合金快速接頭產(chǎn)品螺紋類型：NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999（國標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)）。7、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品通徑或規(guī)格：1/2”~6”（DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150。）8、越來越多的客戶選用鋁合金變徑快速接頭，雙陽快速接頭，雙陽異徑快速接頭，公頭公頭快速接頭，陽端陽端快速接頭內(nèi)螺陰快速接頭俗稱：鎖緊臂快速接頭,扳把式快速接頭,吊環(huán)式快速接頭,快速接頭品種有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根據(jù)設(shè)恣意組合,尺度一般是1/2-6”也可根據(jù)客戶需求有不同的規(guī)格尺度.材料有黃銅，不銹鋼，鋁合金，聚等材料。

　　在國內(nèi)漣小型薄壁雙金屬套已在飛速發(fā)展的轎車、工程機(jī)械上廣泛應(yīng)用，并有專業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商。但是冶金礦山重型襄設(shè)上的大型厚壁雙金屬軸襯套和專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)商還都是空白。為使我國大型軸襯套的技能功能趕上世界先進(jìn)水。
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