卡套接頭將橡膠密封圈調(diào)整到連接段中心

　　涂塑復(fù)合鋼管溝槽管件連接作為一種先進(jìn)的管道連接方式，即可以明設(shè)也可以埋設(shè)，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。

　�、侔聪到y(tǒng)分：可用于消防水系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、系統(tǒng)、石油化工管道系統(tǒng)、熱電及軍工管道系統(tǒng)、污水處理管道系統(tǒng)等；

　�、诎垂艿啦馁|(zhì)分：可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。

　　一、工藝流程安裝準(zhǔn)-滾槽-開孔，安裝機(jī)械三通、四通-管道安裝-〉統(tǒng)試壓。二、安裝準(zhǔn)1.檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。2.材料、工具的準(zhǔn)，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。

　　2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。

　　5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

　　四、開孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。2.將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。3.啟動電動機(jī)，轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。4.停機(jī)，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)�，并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。

　　5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。6.如為機(jī)械四通，開孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過水面積。五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

　　1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

　　②對安裝所需涂塑管材、配件等進(jìn)行外觀檢查并核對產(chǎn)品合格證、規(guī)格型號、品種和數(shù)量；

　　4、用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈，應(yīng)符合HG/T3097-1989標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　5、對涂塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采取現(xiàn)場加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，其施工應(yīng)符合下列要求：

　�、谶B接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6~8mm斷截，每個(gè)連接口之間應(yīng)有3~4mm間隙；

　　③截管時(shí)截面應(yīng)垂直于軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm，管徑大于125mm時(shí)，偏差不大于1.5mm；

　�、莓�(dāng)用專用滾槽機(jī)壓槽時(shí)，壓槽涂塑復(fù)合鋼管應(yīng)保持水平，涂塑復(fù)合鋼管與滾輪立面呈90°。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深和寬度應(yīng)符合CJ/T156-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；

　�、迚翰酆蟮耐克軓�(fù)合鋼管應(yīng)將溝槽和端面清理干凈，除銹等級要達(dá)到Sa2.5級要求，并將與內(nèi)、外壁涂層涂敷搭接處用砂紙打毛，去掉剝離涂層和灰塵、油污，并用高強(qiáng)度無溶劑樹脂涂料涂敷于管口端面及溝槽處，涂層涂敷厚度不小于0.5mm，自然干燥固化（建議24小時(shí)）后進(jìn)行安裝使用。

　　6、與橡膠密封圈接觸的鋼管外壁端面應(yīng)平滑，不得有劃傷橡膠密封圈及影響密封性能的毛刺等缺陷。

　　③將螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊（應(yīng)對稱交替旋緊螺母，防止橡膠密封圈起皺）。

　　1、管路連接件應(yīng)采用涂塑鑄鐵管路連接件（簡稱涂塑管件）或襯塑鑄鐵管路連接件（簡稱襯塑管件）。

　　3、涂塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采取現(xiàn)場加工管螺紋進(jìn)行管道安裝時(shí)，其施工應(yīng)符合下列要求：

　�、谌缧枰F(xiàn)場截管時(shí)，其截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm；管徑大于100mm，小于等于150mm時(shí)，偏差不大于1.5mm；

　�、弁克軓�(fù)合鋼管管端內(nèi)、外壁尖角處應(yīng)采取機(jī)械加工的方法加工為1/2壁厚的圓角；

　�、芡克軓�(fù)合鋼管在切斷和螺紋加工時(shí)，應(yīng)在夾緊涂塑鋼管時(shí)墊隔砂布，防止涂層損傷，管螺紋加工應(yīng)符合GB/T7306的要求；

　　⑤在涂塑復(fù)合鋼管切斷、螺紋加工和涂塑鋼管管端內(nèi)、外壁尖角處加工為圓角后，應(yīng)首先去掉管口毛刺，清理管道內(nèi)鐵屑、雜物、灰塵和油污，防止對管道污染。

　　③將涂裝后的涂塑復(fù)合鋼管和涂塑管件進(jìn)行安裝。公稱通徑在DN50以下的涂塑鋼管用手旋入涂塑管件內(nèi)進(jìn)行安裝；公稱通徑大于DN50以上的涂塑鋼管利用管子鉗將涂塑復(fù)合鋼管旋入涂塑管件內(nèi)進(jìn)行安裝；

　　④安裝后應(yīng)使涂塑復(fù)合鋼管端面與涂塑管件螺紋尾部擠出的高強(qiáng)度無溶劑液體樹脂涂料形成一個(gè)圓環(huán)狀，將其端面與螺紋尾部封蓋，防止螺紋及涂塑鋼管端面部分銹蝕，并達(dá)到密封效果；

　�、莨艿腊惭b完畢后，應(yīng)對涂塑復(fù)合鋼管個(gè)別涂層破損部位用高強(qiáng)度無溶劑液體樹脂涂料進(jìn)行修復(fù)，防止銹蝕；

　�、尥克軓�(fù)合鋼管與涂塑管件安裝完畢后，需要自然干燥固化24小時(shí)后方可通水使用。

　　外壁涂層涂敷搭接處用砂紙打毛，去掉剝離涂層和灰塵、油污，并用高強(qiáng)度無溶劑樹脂涂料涂敷于管口端面及溝槽處，涂層涂敷厚度不小于0.5mm，自然干燥固化（建議24小時(shí)）后進(jìn)行安裝使用。

　　6、與橡膠密封圈接觸的鋼管外壁端面應(yīng)平滑，不得有劃傷橡膠密封圈及影響密封性能的毛刺等缺陷。

　　①橡膠密封圈與涂塑鋼管匹配，涂潤滑劑，將其套在管段的末端；將對接的另管段再套上，將橡膠密封圈調(diào)整到連接段中心；

　　③將螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊（應(yīng)對稱交替旋緊螺母，防止橡膠密封圈起皺）。
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