儀表閥門按照閥門型號編制方法規(guī)定

　　閥門的初學者總是誤認為水龍頭是閥門。 實則非也， 水龍頭嚴格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。 閥門則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥， 過濾器，止回閥，減壓閥，過流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。 一、分類 ▍按動力分 1 自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。 2 驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、 球閥、旋塞閥等。 ▍按結構特性分 1 截門形:關閉件沿著閥座中心線 閘門形:關閉件沿著垂直于閥座的中心線 旋塞形:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線 旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。 5 碟形:關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。 6 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向上滑動。 ▍按用途分 1 開斷用:用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。 2 調節(jié)用:用來調節(jié)介質的壓力或流量。如減壓閥、調節(jié)閥。 3 分配用:用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。 4 止回用:用來防止介質倒流。如止回閥。 5 安全用:在介質壓力超過規(guī)定數值時，排放多余介質，以保證設安全。如安全閥、事 故閥。 6 阻氣排水用:留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。 ▍按操縱方法分 1 手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。 2 電動閥門:借助電力來操縱的閥門。 3 氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。 4 液動閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。 ▍ 按壓力分 1 線 低壓閥:公稱壓力小于 16 公斤/厘米 2 的閥門。 3 中壓閥:公稱壓力 25－64 公斤/厘米 2 的閥門。 4 高壓閥:公稱壓力 100－800 公斤/厘米 2 的閥門。 5 超高壓:公稱壓力達到或大于 1000 公斤/厘米 2 的閥門。 ▍ 按介質溫度分 1 普通閥門:適用于介質工作溫度－40 至 450℃的閥門。 2 高溫閥門:適用于介質工作溫度 450 至 600℃的閥門。 3 耐熱閥門:適用于介質工作溫度 600℃以上的閥門。 4 低溫閥門:適用于介質工作溫度－40 至－70℃的閥門。 5 深冷閥門:適用于介質工作溫度－70 至－196℃的閥門。 6 超低溫閥門:適用于介質工作溫度－196℃以下的閥門。 ▍按公稱通徑分 1 閥門:公稱通徑小于 40 毫米的閥門。 2 中口徑閥門:公稱通徑 50 至 300 毫米的閥門。 3 大口徑閥門:公稱通徑 350 至 1200 毫米的閥門。 4 特大口徑閥門:公稱通徑大于 1 毫米的閥門。 以上分類不是的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我 們了解品類繁多的閥門有很大好處。 二、型號 從上面分類中可以看出，閥門的品種是繁多的；如此繁多的品類，必須有一個統(tǒng)一的型 號編制方法，才能讓使用者一看銘牌便知道某一種閥門的結構、材料和特性。 按照《閥門型號編制方法》規(guī)定，閥門型號分七個單元： 在五、六單元之間，用一橫杠連接。單元是類型代號，用漢語拼音字母表示： 對于低于零下 40℃的低溫閥、帶加熱夾套的保溫閥和帶波紋管（代替填料函）的閥門， 在類型代號前，分別加上漢語拼音字母“D”、“B”和“W”。 第二單元是傳動方式代號，用阿拉伯數字表示 傳動方式 電磁閥 電磁-液動 電-液動 渦輪 代號 0 1 2 3 傳動方式 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 代號 5 6 7 8 正齒輪 隔膜閥 4 G 電動 9 對于手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及所有安全閥、減壓閥、疏水閥，此代號省略之。 某些氣動或液動閥門，分常開式和常閉式兩種，常開式用 6K、7K 表示，常閉式用 6B、 7B 表示。 氣動又帶手動的閥門，用 6S 表示。防爆電動，用 9B 表示。 第三單元是連接形式代號，用阿拉伯數字表示： 連接形式 內螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 代號 1 2 4 6 連接形式 對夾 卡箍 卡套 代號 7 8 9 第四單元是結構型號代號，用阿拉伯數字表示： 閘閥結構型式 彈性閘板 楔式 明桿 剛性 單閘板 雙閘板 單閘板 雙閘板 單閘板 代號 0 1 2 3 4 5 平行式 暗桿楔式 雙閘板 6 截止閥和節(jié)流閥結構型式 直通式 角式 直流式 直通式 角式 代號 1 4 5 6 7 平衡 球閥結構型式 直通式 浮動 L形 T形 固定 直通式 代號 1 4 三通式 5 7 碟閥結構型式 杠桿式 垂直板式 斜板式 代號 0 1 3 隔膜閥結構型式 屋脊式 截止式 閘板式 代號 1 3 7 旋塞閥結構型式 直通式 填料 T 形三通式 四通式 直通式 T 形三通式 代號 3 4 5 7 8 油封 止回閥和底閥結構型式 直通式 立式 單瓣式 旋啟 多瓣式 雙瓣式 代號 1 2 4 5 6 升降 安全閥結構型式 帶散熱片 全啟式 代號 0 1 2 彈簧 封閉 全啟式 雙彈簧微啟式 帶扳手 微啟式 全啟式 不封閉 帶控制機構 脈沖式 微啟式 全啟式 3 4 5 6 7 8 9 杠桿式安全閥，在類型代號前加 G 字（漢語拼音字母），數字代號，新標準未作規(guī)定。 舊標準以 1 代表單桿微啟式， 2 代表單桿全啟式， 3 代表雙桿微啟式， 4 代表雙桿全啟式， 6 代表脈沖式。 減壓閥結構型式 薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 杠桿式 代號 1 2 3 4 5 疏水閥結構型式 浮球式 鐘形浮子式 代號 1 5 脈動式 熱動力式 8 9 第五單元是閥座密封面或襯里材料代號，用漢語拼音字母表示： 閥座密封或襯里材料 銅合金 橡膠 尼龍 氟塑料 錫基軸承合金（巴氏合金） 合金鋼 滲氮鋼 硬質合金 襯膠 襯鉛 搪瓷 滲硼鋼 代號 T X N F B H D Y J Q C P 當密封面是在閥體上直接加工出來時，則用 W 表示。 橫桿之后，是表示公稱壓力數值的第六單元。所謂公稱壓力是指閥門名義上能夠承受的 壓力。實際上它的承壓能力總要大些，而使用時為安全起見，控制在公稱壓力之內。壓 力單位是 kg/cm2，但表示型號時，只寫壓力數值。按 JB74－59 標準，公稱壓力數值有 以下幾個：1、1.5、4、6、10、16、儀表閥門25、40、64、100、200、250、320、、500、640、 800、1000。1000 以上未作規(guī)定。 后，第七單元，用漢語拼音字母表示閥體材料： 閥體材料 灰鑄鐵 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 Cr5Mo 鋼 1Cr18Ni9Ti 鋼 Cr18Ni12Mo2Ti 鋼 12Cr1MoV 鋼 代號 Z K Q C I P R V 但公稱壓力 kg/cm2 的灰鑄鐵閥體和 kg/cm2 的碳鋼閥體，本代號可省略。 三、標識閥門標識作用 閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料，丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下，正確地使 用閥門，焊補閥件，修復閥件和更換閥件具有重要意義。現(xiàn)將閥門的標識、材質鑒別和 閥門的識別分述如下： 利用“閥門的站礎知識”中學到知識，根據閥門上的銘牌和標志以及閥門上的涂漆顏色. 就可以直接識別閥門的類別、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力（或工作壓力）、 適應介質、溫度及關閉方向等。 1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。根據銘牌上的 生產，向生井索取該閥易損怦圖紙和資料，根據出日期參考修理的內容。根據銘 牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料 2.標志是用鑄造，打印等方法在閥體上標示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質 流向的。 閥門上還有一種標志——開度指示器，它有開啟的標尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節(jié) 流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器，在手輪上標有箭頭指向表示關閉方向。在閥桿 端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟，溝槽與通道成 90° 時為關閉。 3.閥門上涂有各種油漆，不光是為了防銹好看。而是為了便于識別閥門的材料。表示閥 體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。 為了從閥門的外觀看出它的結構、材質和基本特性，要求在閥體上鑄造、打印或安上銘 牌，表明閥門型號、公稱直徑、介質流向及名，并在閥體、儀表閥門手輪及法蘭外緣上按規(guī)定 刷不同顏色的漆。 按照 JB106－59 一機部標準規(guī)定，表示閥體材料的油漆應刷在閥體不加工外表面上，其 顏色與閥體材料的關系如下： 閥體材料 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 刷漆顏色 黑色 球墨鑄鐵 碳素鋼 耐酸鋼或不銹鋼 合金鋼 銀色 灰色 淺藍色 藍色 但耐酸鋼或不銹鋼閥體，也可以不涂漆。有色金屬閥體，不必涂漆。 表示密封面材料的油漆，刷在手輪、手柄或自動閥件的蓋上，其顏色與密封面材料的關 系如下： 密封面材料 青銅或黃銅 巴氏合金 鋁 耐酸鋼或不銹鋼 滲氮鋼 硬質合金 塑料 皮革或橡膠 硬橡皮 直接在閥體上制作密封 刷漆顏色 紅色 黃色 白色 淺藍色 淺紫色 灰色周邊帶紅 灰色周邊帶藍 棕色 綠色 同閥體顏色 帶有襯里的閥門，應在連接法蘭的外圓表面上刷以補充的識別油漆，顏色如下： 襯里材料 刷漆顏色 搪瓷 橡膠及硬橡膠 塑料 鋁銻合金 鋁 紅色 綠色 藍色 黃色 白色 閥門上的含義舉例： ▍閥門上 DN 的含義 DN 是指閥門的公稱通徑， 一般后面會加一個數字， 如公稱通徑 250mm， 應標志為 DN250。 這個數字與端部的連接件的孔徑或外徑（單位為 mm）等特征尺寸直接相關。在通常情 況下，閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的，但當閥體采用管焊結構或者與之相連接的 管道為用標準鋼管法蘭連接的情況下，閥門的實際通道直徑并不等于公稱尺寸 DN 的數 值。 ▍閥門上 WCB 的含義 WCB 在閥門上寫是表示閥體材料，閥門別的部件可能是別的材料。WCB 指的是 ASTM A216 中的 WCB 級別，是碳素鋼鑄件（ W—可焊接的：welding 的個字母，表示 材料的焊接性能良好；C—鑄鋼：cast steel 的個字母；B—鋼材的機械性能為 B 級） 合起來就是：機械性能為 B 級的可焊鑄鋼件。是普通的碳鋼，相當于 25 或 35 碳鋼。 ▍閥門上的 PN 的含義 PN 是指閥門的公稱壓力，其后緊跟的整數數字組成。在我國，涉及公稱壓力時，為了 明確起見，通常給出計量單位，以“MPa”表示。例如 PN100 表示公稱壓力為 10Mpa，也 就是 100Kgf/cm2。有時候也將公稱壓力標注在下圖位置 ▍閥門的標識要點： 1.除另有說明外， 美標的閥門按 API600。 API6D 或 MSS SP-25， 國標的閥門按 G/T 12220 標準具有性的標識，標識上應包括鑄造熔煉的爐號或制造的鑄造標記。 2.標牌上應牢固地固定在閥門的明顯部位， 其內容必須整齊、 正確、 并應符合 GB/T 13306 的規(guī)定，其材料應用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產。 3.只有在閥體上施加所要求的標記不可行時，可將標記施加在銘牌上，然而，表示閥門 的流動方向的標注必須標記在閥體上，這一點無論是什么標準的閥門都是一樣。 4.用于色標和標記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、 氯化物等等在熱態(tài)時候可引起腐蝕的物質，且涂料應能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類似情況的 腐蝕。 5.對難以標記的小尺寸物件，應用不銹鋼絲栓不銹鋼標牌的方法來標注 6.關于銘牌上刻印的標志，一般為型號、材質、壓力、標準、適用溫度、使用介質、生 產日期，都是不可缺少的。以方便檢修更換時采購。 ▍標識的標記方法 1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的，其標志與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。 2.當閥體外形由模鍛方法成形的，其標志除與閥體同時模鍛或壓鑄成形外，也可采用壓 印的方法標志在閥體上。當閥體外形采用鍛件加工，鋼管或鋼板卷制焊接成形的，儀表閥門其標 志除采用壓印的方法形成外，也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。 ▍標識的標記式樣 公稱尺寸數值標注，壓力代號或工作壓力代號，流向標志，公稱尺寸數值標注的壓力代 號上方。 ▍標識的標記位置 1.標志的內容，一般標注在閥體容易觀看的部位。標記應盡可能標注在閥體垂直中心線.當標志內容在閥體的一個面上標注位置不夠時， 可標注在閥體中控位置的另一個面上。 3.標志應明顯，清晰，排列整齊。 ▍標識標記尺寸 1.鑄造標志標記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來排，并應制成凸出的剖 面。 2.壓印標志尺寸，箭頭尺寸由設計圖樣規(guī)定。 3.每一個產品標志的字體號，亦可根據具體產品外形大小由設計圖樣規(guī)定。 ▍標牌的認識 標牌通常固定在閥體，法蘭或者手輪上，標牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。各 種不同的閥門，標牌給出的內容也不同。 ▍閥門的涂漆 1.鑄鐵，碳素鋼，合金鋼材料的閥門，外表面應涂漆出，閥門內外表面可使用滿足的 噴塑工藝代替。 2.涂漆層應耐久，美觀，并保證標志明顯清晰。使用能滿足使用溫度，無毒，無污染的 漆。 3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標準。 4.銅合金材質閥門的承壓殼體表面不涂漆。 5.耐酸鋼，不銹鋼材質閥門承壓殼體表面不涂漆，如果合同規(guī)定要求涂漆，按照合同要 求涂漆。 6.閥門驅動裝置的涂漆： 手動齒輪傳動機構， 其表面的涂漆顏色， 閥門驅動裝置 （氣動， 電動，液動）涂漆的顏色一般按企業(yè)標準執(zhí)行。
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