而且不會(huì)損耗接頭的平面儀表閥門

　　液壓膠管是煤礦綜采消耗快、用量大，極易損壞的材料，回收的液壓膠管基本都是接頭損壞;如果能修理利用，將是礦井節(jié)支增效的又一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　在日常修理中，人工操作力度把握不準(zhǔn)確容易造成膠管接頭變形損壞，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成品率低。如何提高液壓管接頭的成品率，是擺在鐵峰煤業(yè)加工書記劉智的一個(gè)難題，通過收集資料，分解修復(fù)過程，經(jīng)過無數(shù)次攻關(guān)，不間斷試驗(yàn)，終于成功研制出了自動(dòng)高壓液壓膠管接頭安裝機(jī)，一舉解決了這一難題，此項(xiàng)發(fā)明榮獲集團(tuán)職工技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。

　　自動(dòng)高壓液壓膠管接頭安裝機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、尾座、、三爪、倒送開關(guān)、支架平臺(tái)等部件組成，零部件都是井下回收復(fù)用物資。操作時(shí)，員工用三爪將液壓膠管固定，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，用電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)控制壓力，利用減速機(jī)皮帶輪傳動(dòng)力于尾座皮帶輪，使尾座向前移動(dòng)，帶動(dòng)安裝將膠管接頭壓入膠管中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)頂入接頭，操作方便，節(jié)省時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，膠管接頭完好率達(dá)到。

　　“無膠管接頭自動(dòng)安裝機(jī)時(shí)，安裝膠管比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有了膠管接頭安裝機(jī)時(shí)，人工省時(shí)省力，而且不會(huì)損耗接頭的平面，下井比較容易安裝”，鐵峰煤業(yè)加工書記劉智說。
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