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鎮(zhèn)江銘鼎電儀設(shè)備有限公司
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卡套接頭不然價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)太大了

發(fā)布者:鎮(zhèn)江銘鼎電儀設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-4-18 22:22:40 點(diǎn)擊次數(shù):122 關(guān)閉

  采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼(或碳鋼)的管板接頭,進(jìn)行了系列的焊接工藝試驗(yàn),探索出與之相適應(yīng)的焊接材,其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該工藝打破了婁似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法,大大降低了工藝程難度、制造成本,縮短了生產(chǎn)周期、提高了紫銅接頭的強(qiáng)度。下面以鋼和紫銅的焊接性能的對(duì)比來(lái)說(shuō)明紫銅接頭的特點(diǎn):1、鋼與紫銅的焊接特點(diǎn) Fe與Cu的原子半徑、點(diǎn)陣類型、晶格常數(shù)及外層電子數(shù)都比較接近,這對(duì)鋼與紫銅之間的焊接比較有利。但是,鋼與紫銅的熔化焊接還有一定的難度,主要如下: (1).鋼與銅的物理性能不同,熔點(diǎn)及線膨脹系數(shù)差異大。紫銅的線膨脹系數(shù)大,在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。 (2).銅的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的8倍多,熔池的冷卻速度比鋼要大得多,氫的擴(kuò)散逸出和水的上浮條件更為惡劣,形成氣空的敏感性增大。 (3).在焊縫或近縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋,影響接頭的強(qiáng)度及氣密性,這是焊接工藝中重點(diǎn)要解決的問(wèn)題。由于鋼與紫銅中含有定量的雜質(zhì),如氧、硫、磷等。在焊接過(guò)程叫,這些雜質(zhì)元素易形成各種低熔點(diǎn)的共晶體和脆性化合物而存于焊縫晶界處,嚴(yán)重削弱了 金屬 在高溫時(shí)的晶間結(jié)合力,是焊縫產(chǎn)生熱裂紋的主要原因。 此外,焊縫中的鐵元素對(duì)熱裂紋傾向的影響比較大。據(jù)有關(guān)資料介紹,當(dāng)鐵含量在10~43%時(shí),焊縫具有的抗裂性能。因此,控制焊縫的熔合比是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。 2.焊接要點(diǎn) (1).合理控制焊接熱循環(huán),改善焊接應(yīng)力狀態(tài)和消除氧化物、硫化物以及低熔點(diǎn)共晶體的有害作用。具體地的方法就是采用熱量集中的焊接方法,即:手工鎢極氬弧焊接。另外可采焊前預(yù)熱的辦法。 (2).正確選擇焊接材料,控制焊縫的化學(xué)成分,限制有害雜質(zhì)的含量。 (3).?dāng)Q制焊縫熔介比,以保證鐵在焊縫中的含量在1043%之間,使焊縫具有良好的抗裂性能。 (4).采用合理的接頭型式,改善接頭的工藝性能和抗裂性能。 (5).嚴(yán)格進(jìn)行焊接前期處理。想要了解更多關(guān)于紫銅接頭的信息,請(qǐng)繼續(xù)瀏覽 有色 網(wǎng)。

  電解銅規(guī)格是很多電解銅生產(chǎn)企業(yè)所依賴的技術(shù)指標(biāo),他們根據(jù)電解銅的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)相應(yīng)的符合技術(shù)指標(biāo)的產(chǎn)品。 電解銅銅絲無(wú)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但是電解銅箔和銅粉有: 電解銅箔:GB/T 5230-1995 電解銅箔規(guī)定了電解銅箔的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于印制電路用電解銅箔。英文名稱:Electrodeposited copper foil標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB/T 5246-2007 電解銅粉:標(biāo)準(zhǔn)名稱:電解銅粉標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行英文標(biāo)題:Electrolytic copper powder替代情況:替代GB/T 5246-1985實(shí)施日期:2007-11-1頒布部門:中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電解銅粉的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫酸銅溶液電解法制得的電解銅粉,主要用于粉末冶金零件、金剛石制品、電碳制品、電子材料和化工觸媒等。 電解銅就是銅的電解提純:將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極,純銅制成薄片作陰極,以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。通電后,銅從陽(yáng)極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動(dòng),到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽(yáng)極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來(lái)的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來(lái)制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解槽底部的稱為“陽(yáng)極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 更多工藝電解銅規(guī)格的資訊,請(qǐng)登錄有色網(wǎng)查詢。

  近年來(lái),由于銅價(jià)不斷上漲所導(dǎo)致的替代效應(yīng)的增加,銅合金的應(yīng)用已經(jīng)開始出現(xiàn)由高銅合金向著低銅合金發(fā)展的趨勢(shì),由銅和鋅組成的黃銅合金在汽車制造、機(jī)械加工、裝飾五金以及電力電子等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用,由此也帶來(lái)了銅加工企業(yè)鋅消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)鋅的應(yīng)用領(lǐng)域中黃銅、青銅合金的消費(fèi)量已經(jīng)占到總消費(fèi)量的19%以上。 隨著銅加工企業(yè)鋅消費(fèi)量的增長(zhǎng),鋅價(jià)的大幅上漲和劇烈波動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)了巨大的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。2006年,LME三月鋅價(jià)格由年初的1905美元持續(xù)上升到4580美元,上漲幅度超過(guò)140%;而在12月份以后的振蕩回落過(guò)程中,鋅價(jià)又在短短30天內(nèi)由點(diǎn)下跌了1560美元,跌幅達(dá)到了35%以上。以下是筆者結(jié)合多年來(lái)在銅鋁期貨套期保值過(guò)程中的一點(diǎn)心得,談?wù)勩~加工企業(yè)應(yīng)該如何開展鋅期貨的套期保值。 一、成立由管理層負(fù)責(zé)的決策機(jī)構(gòu) 開展鋅期貨的套期保值業(yè)務(wù),首先必須成立一個(gè)由管理層負(fù)責(zé)的決策機(jī)構(gòu),并重點(diǎn)做好以下三方面的工作: 1.明晰企業(yè)原料風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源 套期保值的目的是為了回避風(fēng)險(xiǎn),那么企業(yè)首先必須對(duì)自身的原料風(fēng)險(xiǎn)有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)。對(duì)于絕大多數(shù)按照“以銷定產(chǎn)”模式經(jīng)營(yíng)的銅加工企業(yè)而言,在接到銅合金產(chǎn)品訂單后,由于生產(chǎn)組織、資金調(diào)撥以及采購(gòu)渠道等原因不能及時(shí)進(jìn)行鋅原料的采購(gòu)?fù)瞧髽I(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)。 2.正視鋅價(jià)波動(dòng)的機(jī)會(huì)風(fēng)險(xiǎn) 企業(yè)開展套期保值,除了要明晰原料風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源以外,還需要正視原料價(jià)格波動(dòng)的機(jī)會(huì)風(fēng)險(xiǎn)。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,企業(yè)一方面要注重防范和控制風(fēng)險(xiǎn),一方面要把機(jī)會(huì)風(fēng)險(xiǎn)視為企業(yè)的特殊資源,通過(guò)對(duì)其管理,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,促進(jìn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.明確企業(yè)自身的風(fēng)險(xiǎn)偏好 期貨市場(chǎng)在發(fā)揮回避風(fēng)險(xiǎn)功能的同時(shí)也會(huì)存在著市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、交割風(fēng)險(xiǎn)等。在套期保值過(guò)程中,銅加工企業(yè)應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到,套期保值所面臨的價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)并不會(huì)小于投機(jī)的價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。所以,開展鋅期貨套期保值的企業(yè),一定要根據(jù)自身的長(zhǎng)期發(fā)展策略來(lái)確定套期保值過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)偏好,而且這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)偏好需要由企業(yè)管理層來(lái)確定。在風(fēng)險(xiǎn)控制過(guò)程中,企業(yè)可以根據(jù)不同業(yè)務(wù)特點(diǎn)統(tǒng)一確定風(fēng)險(xiǎn)偏好和風(fēng)險(xiǎn)承受度,即自己愿意承擔(dān)哪些風(fēng)險(xiǎn),不愿意承擔(dān)哪些風(fēng)險(xiǎn),明確承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的限度和不能超過(guò)的限度,并據(jù)此確定風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警線及采取的相應(yīng)的對(duì)策。 從以上幾方面可以看出,銅加工企業(yè)欲開展鋅期貨套期保值業(yè)務(wù),首先企業(yè)的管理層要對(duì)原料風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、套期保值原理和操作程序以及企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)承受能力有一個(gè)清醒而深刻的認(rèn)識(shí),并組成一個(gè)由決策層負(fù)責(zé)的機(jī)構(gòu)來(lái)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的套期保值工作,這個(gè)決策機(jī)構(gòu)既可以由企業(yè)的一把手親自負(fù)責(zé),也可以由一把手授權(quán)建立一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)控制小組來(lái)共同決策。 二、一支專業(yè)的操作隊(duì)伍 隨著商品期貨金融屬性的增強(qiáng),套期保值業(yè)務(wù)對(duì)市場(chǎng)分析以及操作人員的素質(zhì)提出了更高的要求。套期保值操作人員不僅要具專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí),還要有良好的心理素質(zhì)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這些既熟悉企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理又具專業(yè)期貨知識(shí)的復(fù)合型人才已經(jīng)成為影響企業(yè)套期保值成效的一個(gè)關(guān)鍵因素。筆者注意到,在日前頒布的《期貨交易管理?xiàng)l例》中,已經(jīng)去除對(duì)國(guó)有企業(yè)參與期貨的交易品種和交易總量方面的限制,“靈活套�!币呀�(jīng)成為未來(lái)企業(yè)開展套期保值、規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的重要策略。而這種“靈活套保”的策劃和實(shí)施更是離不開一支專業(yè)的操作隊(duì)伍。 三、一套切實(shí)可行的風(fēng)險(xiǎn)管理制度 在開展套期保值過(guò)程中,銅加工企業(yè)的參與初衷往往是美好的,在開始的時(shí)候也容易取得一定的成效,但是企業(yè)能否真正做到有效開展套期保值并不是看一朝一夕的成敗,而是要看長(zhǎng)期效果。 所以,銅加工企業(yè)在開展鋅期貨的套期保值過(guò)程中,從一開始就必須重視風(fēng)險(xiǎn)管理制度方面的建設(shè),根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式和管理水平,制定出一套切實(shí)可行的風(fēng)險(xiǎn)管理制度來(lái)保障企業(yè)套期保值的有效開展,保障企業(yè)套期保值基本原則的實(shí)現(xiàn)。風(fēng)險(xiǎn)管理制度的重要性就是要將企業(yè)管理層的風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)和政策貫徹落實(shí)到每一個(gè)管理者和員工的頭腦中,使企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理工作融入到日常的市場(chǎng)營(yíng)銷和管理的實(shí)踐中。 從以上三個(gè)方面可以看出,銅加工企業(yè)開展鋅期貨的套期保值業(yè)務(wù),不僅是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層需要具成熟的風(fēng)險(xiǎn)控制理念,而且企業(yè)還需要建立嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)管理制度和一支既熟悉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)又擁有豐富的期貨市場(chǎng)套期保值經(jīng)驗(yàn)的復(fù)合型人才隊(duì)伍。.

  1846年英國(guó)工程師貝西默(Bessemer)提出,以旋轉(zhuǎn)著的兩輥上方向輥縫注入金屬熔體出產(chǎn)鑄坯的想象;可是,通過(guò)多年盡力未獲成功。今后,在接連鑄出鋁及黃銅線坯的基礎(chǔ)上,人們又想起貝西默的想象�?偹悖�1951年美國(guó)亨特·道格拉斯(Hunter-Douglas)制作成雙輥式接連鑄軋機(jī),并初次鑄軋成鋁帶坯。 我國(guó)鋁帶坯接連鑄軋技能的研討始于上世紀(jì)60年代初期,1964年1月進(jìn)行了雙輥式鋁帶坯接連鑄軋模仿實(shí)驗(yàn),7~9月相繼鑄軋成寬250mm和mm的鋁板;1978年開端研制雙輥歪斜式鑄軋機(jī),1979年7月研制成φ650×1300mm鑄造軋機(jī);1981年研制成φ650×1600mm鑄軋機(jī),并投入試出產(chǎn);1982年5月研制成φ980×1600mm超型鑄軋機(jī),并于1983年8月通過(guò)冶金工業(yè)部科技司安排的專家組判定。 當(dāng)時(shí),全國(guó)際出產(chǎn)雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)的首要商有:意大利的法塔·亨特集團(tuán)(FATA Hunter);法國(guó)的諾威力·普基工程(Novelis PAE),出產(chǎn)JUMBO 3C及3CM鑄軋機(jī);我國(guó)有8家商,如中日合資(華北鋁業(yè)有限與日本神戶鋼鐵)的涿神、捷如機(jī)電重工有限、天重重型機(jī)器有限、中色科技工程技能、杭州鼎瑞機(jī)械制作有限、宏業(yè)科技有限等。截止到2010年年末,全球保有在產(chǎn)的雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)共有約1060臺(tái),其間我國(guó)具有約520臺(tái),占國(guó)際總量的49.1%,即約一半在我國(guó)大陸。不過(guò),我國(guó)鑄軋機(jī)的均勻出產(chǎn)才能只要8.5千噸/年,而國(guó)外約11.5千噸/年; 我國(guó)鑄軋機(jī)多為中、小型,約占總60%,并且裝機(jī)水平也相對(duì)低一些。 一、鑄軋工藝流程及鑄軋錕套 鋁帶坯接連鑄軋省去了鑄錠、熱軋工序,下降了出產(chǎn)本錢;設(shè)簡(jiǎn)略、占地少,出資少,建造周期短;并且,工藝簡(jiǎn)略,保護(hù)便利。這些是首要長(zhǎng)處�?墒�,也有一些不足之處,如鑄軋速度慢、出產(chǎn)才能低、6×××系、2×××系、7×××系、部分5×××系及8×××系合金還不能出產(chǎn);從鋁合金種類來(lái)說(shuō),可出產(chǎn)的合金種類僅占總種類的20%左右,可是,可出產(chǎn)的板帶材量卻占總量的75%以上。不能出產(chǎn)的除2×××系、7×××系板帶材、厚板、CTP基板、罐體料和電解電容箔帶坯等外,實(shí)踐上不光厚板(26mm)不能出產(chǎn),就是大于2mm的板材也不能出產(chǎn)。 (一)鑄軋工藝流程 鑄軋機(jī)的全貌見圖1,出產(chǎn)工藝流程見圖2。鋁熔體徑“四化處理”(合金化、成分與溫度均勻化、凈化、晶粒細(xì)化劑添加),由供料嘴輸送至兩輥縫間,接連鑄軋成帶坯,切去頭部卷成冷軋帶坯卷。圖1  現(xiàn)代化雙輥式鋁帶坯鑄軋機(jī)1-除氣體系;2-過(guò)濾體系;3-液面操控;4-鑄嘴; 5-鑄軋機(jī);6-噴涂體系;7-剪切機(jī);8-帶卷 圖2  鑄軋出產(chǎn)工藝流程圖 (2)鑄軋區(qū) 鑄軋區(qū)由固相區(qū)、固溶區(qū)和液相區(qū)組成(L=L1+L2+L3),是指兩輥中心連線至鑄嘴前沿之間的區(qū)域(圖3);鑄軋區(qū)在鑄軋開端前就已定下來(lái)了,由鑄軋帶厚度、軋輥輥徑、合金、設(shè)才能及鑄嘴前沿厚度斷定。鑄軋區(qū)長(zhǎng)度設(shè)定的一般原則是:鑄軋板板厚增厚,鑄軋區(qū)減短;鑄軋輥輥徑增大,鑄軋區(qū)添加;鑄嘴嘴唇厚度添加,鑄軋區(qū)添加;設(shè)軋制力大,鑄軋區(qū)添加;純鋁、軟合金鑄軋區(qū)稍長(zhǎng),硬合金鑄軋區(qū)稍短。h0-帶坯厚度;h-熔體凝結(jié)厚度;L-鑄軋區(qū); L1-固相區(qū);L2-固液區(qū);L3-液相區(qū) 圖3  鑄軋區(qū)示意圖 (3)鑄軋輥 鑄軋輥由輥套、輥芯和冷卻水通道組成,如圖4所示。1-輥芯;2-輥套;3-冷卻水通道 圖4  鑄軋輥結(jié)構(gòu) 1、輥套 輥套處于外層,它和液體金屬相觸摸。因?yàn)槭苤貜?fù)的冷熱交變效果,終究導(dǎo)致表面熱疲憊裂紋等缺點(diǎn),每運(yùn)用一段時(shí)刻后都需從頭車磨,歸于易損件。 2、輥芯 輥芯為鑄軋輥的核心部件,通過(guò)它支撐輥套和完結(jié)循環(huán)水冷卻。 3、冷卻水通道 冷卻水通道又稱冷卻水溝槽,它是輥芯經(jīng)機(jī)械加工構(gòu)成的循環(huán)水通道。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)刻通過(guò)冷卻水,易結(jié)垢、銹蝕或破損,一般在替換輥套時(shí)需從頭補(bǔ)焊、車磨。 4、輥芯及輥套材料 國(guó)內(nèi)外常用的輥芯材料為鋼材,包含:45、35CD4、34CrMo4、SCM432、23CD4、23CrMo、35CrMo、SCM440等。廣泛運(yùn)用的鋼材為23CrMo、35CrMo。硬度在HB 280~之間。 輥套因?yàn)槭軓澢鷳?yīng)力、扭應(yīng)力、表面摩擦力及周期性熱沖擊力等影響,要求有:杰出的導(dǎo)熱性,低的線膨脹系數(shù)和小的彈性模量,高的強(qiáng)度和硬度,好的耐高溫、抗熱疲憊和抗熱變形性等。除了上述功能要求外,還要考慮概括本錢。 國(guó)內(nèi)外常用的輥套鋼材料為:3MoV、32Cr3MoV、20Cr3MoWV、35CrMnMo、45MnMWV、CrNi3MoV等,硬度規(guī)模HB 380~420,室溫抗拉強(qiáng)度為950~1N∕mm2,600℃時(shí)抗拉強(qiáng)度為550~750N∕mm2。 二、銅輥套 德國(guó)凱美(KME)推出的銅輥套現(xiàn)已在出產(chǎn)中獲得實(shí)踐運(yùn)用,獲得了杰出的經(jīng)濟(jì)效益,值得引入與推行。可是,銅輥套的運(yùn)用沒有進(jìn)入完美無(wú)瑕的老練階段,尚有一些有待研制的問(wèn)題。 鋼輥套的缺點(diǎn)就是其熱導(dǎo)率較低,為25W∕m·K左右,而Cu-Co-Be系合金Elbrodur B95高達(dá)約250W/m·K,前者僅為后者的1/10,因此鋼輥套鑄軋機(jī)的出產(chǎn)率低,圖5示出銅輥套與鋼輥套之間的熱導(dǎo)率與抗拉強(qiáng)度的聯(lián)系。1-Elbrodur NiB合金;2-Elbrodur B95合金;3-鋼 圖5  鑄軋輥套材料的熱導(dǎo)率及抗拉強(qiáng)度 (一)、銅輥套的開展 從雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)誕生那天起,冶金工程師與科學(xué)家就想到銅合金的熱導(dǎo)率高這一點(diǎn),通過(guò)多年測(cè)驗(yàn),終究因?yàn)殂~合金的強(qiáng)度低而未能獲得預(yù)期意圖。在這方面做過(guò)很多實(shí)驗(yàn)研討工作的是格蘭吉斯(Graanges)與普基(Pechiney),盡管未得到實(shí)踐運(yùn)用,卻獲得了一些經(jīng)歷與弄清楚了許多問(wèn)題。不過(guò)在小型窄幅鑄軋上,瑞士鋁業(yè)(Alusuiss,此1 999年被加拿大鋁業(yè)收買)卻初次獲得成功運(yùn)用,用銅輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)轎車軸承用鋁合金AlSn12,此合金有恰當(dāng)寬的凝結(jié)溫度規(guī)模。 所用銅輥套的首要不足之處概括為: ·硬度不高; ·在鑄軋進(jìn)程的溫度下,強(qiáng)度較低,特別是疲憊強(qiáng)度不高;別的,抗熱應(yīng)力的才能不強(qiáng); ·銅輥套與鋼輥芯在縮短配合上的約束與不盡人意,導(dǎo)致輥套在輥芯上發(fā)作不行操控的滑動(dòng); ·與慣例的鋼輥套比較,銅輥套的壽命短,經(jīng)濟(jì)效益低。 為了戰(zhàn)勝以上缺點(diǎn),國(guó)際的銅材出產(chǎn)商-德國(guó)凱美集團(tuán)(KME)從1998年投入恰當(dāng)大的力氣對(duì)銅輥進(jìn)行科技攻關(guān),通過(guò)近四年的研制,獲得了突破性發(fā)展。時(shí)至今日,那些限制銅輥套運(yùn)用的絕大多數(shù)要素都被-霸占,有一少部分雖沒有徹底解決,但也得到很大改進(jìn)。 凱美集團(tuán)也是全球的銅產(chǎn)品出產(chǎn)商,在德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、意大利、西班牙、我國(guó)都設(shè)有工,簡(jiǎn)直一切類型的銅合金都能出產(chǎn),2008年的供應(yīng)收入為30億歐元,供應(yīng)銅材及銅產(chǎn)品約57萬(wàn)噸,雇員6700名,總部坐落德國(guó)的奧斯納布呂克(Osnabruck)。因?yàn)槭車?guó)際金融危機(jī)的影響,2009年的運(yùn)營(yíng)情況遭得很:營(yíng)業(yè)額為19.49億歐元,出資3 800萬(wàn)歐元,供應(yīng)銅材及銅產(chǎn)品約43.7萬(wàn)噸,雇員6497名,股本權(quán)益4.23億歐元,產(chǎn)權(quán)比率23.9%。凱美集團(tuán)在我國(guó)設(shè)有8家工與貿(mào)易,即新華優(yōu)力(北京)科貿(mào)有限、優(yōu)合有限、天津泛亞科貿(mào)有限、東莞優(yōu)賢有限、優(yōu)華有限、優(yōu)尼可兒機(jī)械有限和大連大山結(jié)晶器有限等。 1、研制方針 開發(fā)銅輥套的方針是:進(jìn)步鑄軋速度和產(chǎn)值;改進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量量;下降出產(chǎn)本錢;發(fā)掘下流鋁加工業(yè)的新潛力,即擴(kuò)大可鑄軋合金的種類和產(chǎn)品規(guī)格。為此,成功地開宣布兩種新式的專用青銅:鈷青銅(Cu-Co-Be合金)與鎳青銅(Cu-Ni-Be合金),前者用于制作鑄軋機(jī)輥套,后者用于制作凈成型鑄造模及其他需有反抗高強(qiáng)應(yīng)力的模具。鎳青銅的牌號(hào)為ELBRODUR NiB,鑄軋輥套鈷青銅合金的產(chǎn)品牌號(hào)為ELBRODUR B95,也能夠簡(jiǎn)寫KME B95。 KME B95合金是在鈷青銅成分基礎(chǔ)上加以優(yōu)化的合金,約含1%Co與0.2%Be;當(dāng)然,也或許還含有一些起特殊效果的微量合金元素,它的加工制作工藝也有一些特殊之處,長(zhǎng)處可概括為“四高”:高的硬度與強(qiáng)度功能,高的熱導(dǎo)率,很高的抗蠕變功能,高的抗疲憊強(qiáng)度。 KME B95合金的各項(xiàng)功能均達(dá)了預(yù)期方針值。 2、制作加工工藝 銅輥套(KME B95)的制作工藝如圖6所示。圖6  銅輥套制作工藝闡明圖 (二)銅輥套的功能 安裝好的鑄軋輥套見圖7、縮短安裝后的等效應(yīng)力(SEQV)示于圖8,圖9示出了銅輥套鑄軋時(shí)的溫度環(huán)境及所接受的交變應(yīng)力,而鑄軋時(shí)的等效應(yīng)力見圖10。圖7  安裝好的鑄軋輥套圖8  安裝好的銅輥套等效應(yīng)力求圖9  鑄軋時(shí)銅輥套接受的溫度及交變應(yīng)力圖10  鑄軋時(shí)銅輥套的等效應(yīng)力求 三、KME B95合金 KME B95合金是凱美集團(tuán)為雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)輥套研制的一種專用合金,是一種鈷青銅,Co及Be的均勻含量分別為1%及0.2%。 (一)物理功能及力學(xué)功能 KME B95合金的物理功能見表1,而其力學(xué)功能見表2及圖11。 表1  KME B95合金的物理功能表2  KME B95合金的力學(xué)功能圖11  KME 895合金的拉伸強(qiáng)度與溫度的聯(lián)系 (二)鈷(Co)及鈹(Be)對(duì)銅功能的影響 Cu-Co及Cu-Be二元合金相圖見圖12及圖13,而Cu-Co-Be合金的時(shí)效曲線℃時(shí),Co在銅中的固溶度為8.8%,然后跟著溫度的下降而急劇削減;Cu-Be二元合金相圖恰當(dāng)雜亂,在Cu端既有包晶反響又有共析改動(dòng),在包晶反響溫度866℃時(shí),Be在Cu中的固溶度為16.5原子%,而在共析溫度600℃時(shí)的固溶度為10原子%。在該體系中,除存在以Cu為基的固溶體外,還存在β(Cu2Be)、γ(Cu,CuBe),δ相處于鈹端。圖12  Cu-Co二元相圖圖13  Cu-Be二元相圖圖14  Cu-0,5Be-2,5Co合金的時(shí)效曲線 加工鈹青銅的正常鈹含量為0.2%~2.0%,一般含0.2%~2.7%Co。Co與Be一起存在時(shí),可構(gòu)成CoBe及Co5、Be21。CoBe屬體心立方晶格,其顯微硬度高達(dá)443N∕mm2。CoBe在α固溶體中的固溶度跟著溫度的下降而削減,在共晶溫度1011℃時(shí)的溶解度為2.7%,因此當(dāng)合金含有必定量鉆時(shí),可通過(guò)固溶與時(shí)效處理進(jìn)步鈷青銅的強(qiáng)度功能,如圖14所示。 鈷還有阻止青銅在加熱進(jìn)程中的晶粒長(zhǎng)大、推遲固溶體分化、按捺晶界反響、防止晶界鄰近因?yàn)檫^(guò)時(shí)效反響而構(gòu)成安排的不均勻性,然后進(jìn)步合金的沉積硬化效果。 咱們知道,固溶處理的首要意圖是獲得高濃度的過(guò)飽和固溶體,過(guò)飽和固溶體在熱力學(xué)上是亞安穩(wěn)的。在必定條件下,例如加熱至必定的溫度,使原子分散才能加強(qiáng),會(huì)主動(dòng)發(fā)作分化進(jìn)程,分出剩余的第二相,使固溶體到達(dá)所在溫度的平衡狀況,這個(gè)進(jìn)程就是脫溶(時(shí)效)進(jìn)程,合金在時(shí)效進(jìn)程中發(fā)作強(qiáng)化。 圖14標(biāo)明的是Cu-0.5 Be-2.5 Co合金的時(shí)效曲線℃時(shí)時(shí)效可獲得的概括功能。KME B95的Co、Be含量雖比此合金的低,但時(shí)效曲線的改動(dòng)趨勢(shì)無(wú)疑會(huì)類似。 四、鑄軋輥套的組合及對(duì)帶坯安排與功能的影響 從2000年首臺(tái)裝有銅合金輥套的雙輥式鋁帶坯鑄軋機(jī)在韓國(guó)朝日鋁業(yè)(Choil)投產(chǎn)以來(lái),已形三種不同的輥套組合:鋼-鋼的,銅-鋼的(一般上輥輥套為銅材,下輥套為鋼材),銅-銅的。 (一)鑄軋速度與出產(chǎn)率 在鑄軋速度方面,鋼-鋼輥套為0.5~1.2米/分鐘,銅-鋼輥套為1.2~1.65米/分鐘,銅-銅輥套為1.3~2.2米/分鐘,如圖15、圖16。表3列舉了不同組合輥套鑄軋機(jī)的鑄軋速度及出產(chǎn)才能。圖15  不同組合輥套鑄軋機(jī)的鑄軋速度圖16  不同組合輥套鑄軋機(jī)的出產(chǎn)才能 表3  不同組合輥套鑄軋機(jī)的鑄軋速度及出產(chǎn)才能補(bǔ)白:*帶坯厚度8mm。 圖15及圖16明晰地闡明,因?yàn)殂~輥套的熱導(dǎo)率高,鑄軋速度大,銅-鋼輥套機(jī)的出產(chǎn)才能可比鋼-鋼輥套高50%左右,而銅-銅輥套可翻一番。 (二)顯微安排 1、晶粒尺度比較 因?yàn)殂~輥套的傳熱才能強(qiáng),鋁熔體能以更快的速度凝結(jié),因此安排更為細(xì)密、細(xì)微、均勻,枝晶臂間隔也更短一些。鋼-鋼輥套鑄軋機(jī)及銅-銅輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的1050及8011合金帶坯的晶粒尺度見表4及圖17。 表4  用不同輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的1050及801 1合金帶坯的晶粒尺度圖17  用不同輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的8011合金帶坯 由表4的數(shù)據(jù)可悉,在鑄軋1×××系及8×××系合金帶坯時(shí),晶粒得到極大的細(xì)化;特別是對(duì)8011合金,鋼-的晶粒尺度比較鋼輥套鑄軋的帶坯表面均勻晶粒尺度比銅-銅輥套鑄軋大3.41倍,而帶坯中心的晶粒尺度僅大1.41倍。這是因?yàn)橹行牡睦鋮s速度相差并不非常懸殊。在1050合金與均勻中心晶粒尺度方面,鋼-鋼輥套鑄軋僅比銅-銅輥套鑄軋大1倍多點(diǎn)。 鋼-鋼輥套鑄軋帶坯的枝晶間隔為3~6μm,銅-銅輥套鑄軋帶坯的枝晶間隔為2~3μm,即前者比后者長(zhǎng)1.5~2倍。 2、顯微安排比較 鋼-鋼輥套及銅-銅輥套鑄軋的帶坯的典型安排示于圖18。在鑄軋8011合金時(shí),鋼-鋼輥套鑄軋的帶坯有嚴(yán)峻的中心線偏析,偏板物既多又粗、長(zhǎng);而銅-銅輥套鑄軋的帶坯,不光數(shù)量少得多,尺度小得多,并且是不接連的,見圖19。用鋼一銅輥套鑄軋的3003合金帶坯經(jīng)高溫均勻化處理的顯微安排見圖20。由圖可見,鋼套的帶坯晶粒粗大,不均勻,而銅套的帶坯晶粒細(xì)微均勻。這除與原始晶粒尺度巨細(xì)與散布狀況有關(guān)外,首要是因?yàn)?003合金中,散布于晶界的含錳化合物能按捺晶粒長(zhǎng)大。均勻化處理溫度為580℃,左邊為未均勻化處理的帶坯,右側(cè)為均勻化處理后的帶坯。圖18  用鋼-鋼輥套及銅-銅輥套鑄軋的1050合金帶坯的典型顯徽安排圖19  鋼-鋼輥套與銅-銅輥套鑄軋的8011合金帶坯的中心線合金帶坯在均勻化處理前后顯微安排的比較 圖21為用銅-鋼輥套鑄軋的8006合金(0.40 Si,1.2~2.0 Fe、0.30 Cu、0.30~1.0Mn、0.10 Mg、0.10 Zn;其他雜質(zhì)每個(gè)0.05,總計(jì)0.15;其他為Al)及3003合金的顯微安排,這是帶坯的典型縱向安排:晶粒有顯著的方向性,在鋼輥套一側(cè)晶粒的方向性長(zhǎng)大傾向性更強(qiáng),而銅輥套那側(cè)晶粒的方向性顯著削弱,晶粒也較為細(xì)微均勻;第二相質(zhì)點(diǎn)的偏析程度比鋼-鋼輥套鑄軋帶坯弱得多,呈現(xiàn)了更短與更薄的共晶安排;在銅輥套側(cè)帶坯中,存在孿晶和過(guò)渡安排,在鋼輥套側(cè)帶坯中存在著受高度剪切效果的共晶安排。圖21  銅-鋼組合輥套鑄軋輥出產(chǎn)的帶坯縱截面 選用銅-鋼組合鑄軋鋁合金帶坯,因?yàn)殂~及鋼的熱導(dǎo)率不同,中心線偏析會(huì)發(fā)作偏移,即中心線偏析方位發(fā)作了改動(dòng);不過(guò),這種位移對(duì)帶坯及終究產(chǎn)品的功能、安排、孔洞、針孔等均無(wú)晦氣影響。用銅-鋼輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的帶坯軋制箔材8006合金10.5μm箔及8011合金 6.5μm箔的顯微安排如圖22所示。圖22  用鋼-銅輥套鑄軋的8006合金及8011合金的顯微安排 3、力學(xué)功能 用銅-鋼輥套鑄軋的帶坯軋制箔材(啤酒標(biāo)簽箔)的力學(xué)功能見表5及圖23,數(shù)據(jù)標(biāo)明,銅輥套的顯微硬度及其他力學(xué)功能均顯著高于鋼輥套,國(guó)外箔的力學(xué)功能也比我國(guó)箔高一些。 表5  銅-鋼輥套鑄軋帶坯8006合金箔的力學(xué)功能補(bǔ)白:*我國(guó)出產(chǎn)的箔。圖23  用不同輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)的8006合金帶坯的不同厚度部位的顯微硬度 五、銅輥套鑄軋出產(chǎn)線的典型出產(chǎn)工藝 (一)根本技能參數(shù) 運(yùn)用銅-銅輥套或銅-鋼輥套鑄軋機(jī)出產(chǎn)鋁帶坯時(shí),因?yàn)殍T軋速度加速,應(yīng)加大鋁熔體直銷量。例如,以2米/分鐘的鑄軋速度出產(chǎn)1900mm寬、厚8mm的帶坯時(shí),鋁熔體直銷量為: 2×60×1.9×0.008×2.7=4.92(噸/小時(shí)) 因?yàn)殇X熔體直銷量加大,應(yīng)加強(qiáng)熔體凈化處理,保證其質(zhì)量。φ840∕673×1650mm鑄軋機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)如下(圖24):圖24  銅輥套鑄軋機(jī)的根本技能參數(shù) 施加于上輥兩頭的軋制力(MN)                4.6 (max 8.5) 進(jìn)口冷卻水溫度(℃)                          34 出口冷卻水溫度(℃)                          38 冷卻水流量(m3∕h)                       100 輥套表面預(yù)車削與輥型研磨后的粗糙度(μm)    Ra 0.6~0.8 帶坯厚度(mm)                              6~10 銅輥套規(guī)格(mm)                           φ840∕673×1650 規(guī)劃出產(chǎn)才能(kt∕a)                        18~20 (二)鑄嘴 選用銅輥套后,因?yàn)槿垠w流量加大,需對(duì)鑄嘴規(guī)劃作恰當(dāng)改動(dòng),以堅(jiān)持熔體流及溫度的均勻性;不然,鑄軋帶坯會(huì)呈現(xiàn)種種缺點(diǎn)。 (三)光滑劑噴淋體系 銅輥套鑄軋機(jī)的速度快,輥套表面光滑尤顯重要,整個(gè)軋輥表面有必要掩蓋薄且均勻的光滑劑。鑄軋速度高時(shí)選用蠕動(dòng)泵雙石墨噴淋體系。至于噴移動(dòng)速度、離輥套間隔、液體噴淋流型等,凱美集團(tuán)可供給切實(shí)可行的技能指導(dǎo)。 (四)冷卻水體系 鑄軋速度進(jìn)步,單位時(shí)刻內(nèi)需求帶走的熱量也相應(yīng)地添加,因此應(yīng)在條件答應(yīng)的情況下使冷卻水流量盡或許大一些,并堅(jiān)持預(yù)訂的壓力,進(jìn)口水的溫度低于35℃,出口水的溫度宜低于38℃,不答應(yīng)超越40℃,不然,水垢會(huì)顯著上升。 (五)車削及磨削 對(duì)鍛成的銅輥套先進(jìn)行干法預(yù)車削(圖25),然后用砂輪濕研磨(圖26),磨出所需凸度,即輥型。磨削后的輥面粗糙度Ra=0.6~0.8μm。銅輥套的厚度在80~100mm為宜,帶坯厚度大于4mm。銅套的車、磨工藝與鋼套相同,不需求任何特殊工藝。圖25  干法預(yù)車削銅輥套圖26  濕法研磨銅輥套 (六)輥套安裝 銅輥套與鋼芯的安裝與鋼輥套的安裝方法相同(圖27),過(guò)盈安裝參數(shù)凱美集團(tuán)會(huì)向用戶供給。圖27  銅輥套的過(guò)盈安裝 六、銅輥套的運(yùn)用概略 自2000年韓國(guó)朝日鋁業(yè)在980mm雙輥式鑄軋機(jī)上運(yùn)用凱美集團(tuán)的銅輥套以來(lái),截止2009年末全國(guó)際裝有銅輥套的鑄軋機(jī)已超越1 00臺(tái),散布于11個(gè)國(guó)家的12個(gè)鋁業(yè),其間小的鑄軋機(jī)為挪威海德魯鋁業(yè)卡姆鋁(Hydro Karmoy)的φ530mm鑄軋機(jī),的是意大利諾威力鋁業(yè)(Novelis,Italy)的φ1245mm鑄軋機(jī),有關(guān)信息見表6。 表6  2009年國(guó)際具有銅輥套鑄軋機(jī)的國(guó)家及商凱美集團(tuán)的銅輥套在法塔亨特鑄軋機(jī)及諾威力普基工程(Novelis PAE)的JuMBO 3C與3CM鑄軋機(jī)上獲得了較為廣泛的運(yùn)用,不需求對(duì)原有及現(xiàn)行的鋼一鋼輥套鑄軋機(jī)作任何改動(dòng),對(duì)我國(guó)出產(chǎn)的鑄軋機(jī)也相同適用,可原封不動(dòng)地裝于現(xiàn)行的鑄軋機(jī)牌坊內(nèi)。 銅輥套的運(yùn)用周期為10~18天,之后應(yīng)進(jìn)行車、磨,切削量一般為Smm,每次車、磨削之后的均勻鑄軋量為110噸。運(yùn)用銅輥套的長(zhǎng)處可概括為: 1、進(jìn)步產(chǎn)值: ·銅-鋼輥套鑄軋機(jī)在運(yùn)用期間的產(chǎn)值比鋼-鋼輥套鑄軋機(jī)高65%左右,而銅一銅輥套鑄軋機(jī)比鋼-鋼輥套約高。 2、改進(jìn)質(zhì)量: ·細(xì)化晶粒尺度,縮短枝晶間隔(鋼套鑄軋的帶坯為3~6μm,銅套鑄軋的帶坯為2~3μm),鑄軋帶坯呈現(xiàn)均勻細(xì)微晶粒的顯微安排; ·有用地按捺帶坯的通道偏析和中心線偏析; ·進(jìn)步合金元素在固溶體中的過(guò)飽和度,然后進(jìn)步材料的各項(xiàng)力學(xué)功能; ·能有用按捺3xxx系合金在高溫均勻化處理進(jìn)程中呈現(xiàn)的晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象。 韓國(guó)朝日鋁業(yè)的銅一銅輥套φ980∕800×1850mm在出產(chǎn)7.5mm厚的3003合金帶坯時(shí),實(shí)踐速度為2.12米/分鐘,出產(chǎn)才能超越33千噸/年。 七、效益分析 經(jīng)濟(jì)效益分析證明,在工作周期內(nèi),鋼-鋼輥套鑄軋機(jī)發(fā)明的贏利為513.3萬(wàn)元,而銅-銅輥套鑄軋機(jī)發(fā)明的贏利為809.9萬(wàn)元;銅輥套的贏利比鋼輥套高得多。銅輥套的單邊厚度為90mm,比鋼輥套厚30mm,以延伸其運(yùn)用期限,銅輥套的薄厚度為25~30mmo本錢分析和贏利核算見表7。因?yàn)檫x用銅輥套出產(chǎn)功率進(jìn)步約一倍,因此,建造新的項(xiàng)目,單位產(chǎn)品的出資本錢可顯著下降。 表7  本錢分析和贏利核算本表數(shù)據(jù)及贏利核算由新華優(yōu)力(北京)科貿(mào)有限賀圣司理供給和完結(jié),謹(jǐn)致謝意。 銅輥套重磨時(shí),單邊的車、磨量為2.5mm。 (一)每臺(tái)鑄軋機(jī)的輥套本錢 1、核算公式 單根輥套報(bào)價(jià)×輥套根數(shù)+單根輥套車磨次數(shù)×輥套個(gè)數(shù)×每次車磨費(fèi)。 2、核算進(jìn)程 鋼套:250000×3+13×3×3000=867000(元) 銅套:1135200×4+20×4×2000=4700800(元) (二)每臺(tái)鑄軋機(jī)年贏利 1、核算公式 帶坯出產(chǎn)贏利(暫定元/噸)×年產(chǎn)值-輥套投入本錢 2、核算進(jìn)程 鋼套:×15000-867000=5133000(元) 銅套:×32000-4700800=8099200(元) 2009年德國(guó)及其他歐洲國(guó)家熔鑄車間用Cu-Co-Be合金輥套出產(chǎn)錠坯的本錢為110~130歐元/噸,我國(guó)的出產(chǎn)費(fèi)用或許會(huì)低20%左右。 自2006年以來(lái),全國(guó)際11個(gè)國(guó)家的12個(gè)鋁業(yè)用銅-銅與銅-鋼輥套鑄軋機(jī)商業(yè)化批量軋制的產(chǎn)品見表8所列,具有很強(qiáng)的商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,悉數(shù)獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益: 表8  國(guó)外12個(gè)鋁業(yè)所用的銅輥套合金類型和所產(chǎn)鋁板產(chǎn)品八、結(jié)束語(yǔ) 雙輥式鋁帶坯接連鑄軋機(jī)自上世紀(jì)90年代以來(lái)進(jìn)入輥套材料鼎足之勢(shì)之勢(shì),即鋼-鋼輥套、銅-鋼輥套和銅-銅輥套三種材料各分秋色。截止2009年年末,全國(guó)際約有20%的鑄軋機(jī)裝上了銅輥套,全球有11個(gè)國(guó)家的鑄軋機(jī)用上了銅輥套,產(chǎn)值進(jìn)步了,帶坯質(zhì)量上升了;獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)是國(guó)際上鑄軋機(jī)多的國(guó)家,約占全球總量的49.1%。 筆者期望我國(guó)能引入銅鑄軋輥、銅輥套及其出產(chǎn)技能。假如我國(guó)現(xiàn)有的鋼-鋼輥套換為銅-鋼或銅-銅輥套,那么鋁帶坯的出產(chǎn)才能能夠垂手可得地進(jìn)步25%~50%,經(jīng)濟(jì)效益能夠進(jìn)步35%~65%。一起,因?yàn)楫a(chǎn)質(zhì)量量的進(jìn)步還能夠獲得相應(yīng)的附加經(jīng)濟(jì)效益。 推行銅輥套無(wú)論是對(duì)我國(guó)銅工業(yè)仍是鋁工業(yè)都大有優(yōu)點(diǎn)。對(duì)銅工業(yè)能夠添加銅材種類,拉動(dòng)內(nèi)需;對(duì)鋁加工業(yè)的好處顯而易見。 在引入必定量的銅輥套并獲得恰當(dāng)?shù)膶?shí)效后,可考慮引入銅輥套的一些專利與出產(chǎn)技能,進(jìn)而與凱美協(xié)作在我國(guó)建造出產(chǎn)銅輥套的合資商。 一旦我國(guó)鋁帶坯鑄軋商認(rèn)可銅輥套,我國(guó)就會(huì)成為國(guó)際的銅輥套商場(chǎng)。“景物長(zhǎng)宜放眼量,”期望凱美能看準(zhǔn)我國(guó)這個(gè)巨大的銅輥套潛在商場(chǎng),在技能輸出方面予以特別支撐。 銅-鈷-鈹青銅是一種慣例銅合金,我國(guó)在熔煉-鑄造-鍛壓熱處理等方面,不存在任何不行逾越的技能妨礙;但仍是先引入為好,能夠顯著縮短開發(fā)時(shí)刻,一起能夠防止知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題。

  在電力系統(tǒng)中,需要消耗大量的導(dǎo)電材料,許多設(shè)的接線端是銅材料,而架空導(dǎo)線多為鋁材料,因此用鋁材料制作的導(dǎo)線應(yīng)用廣泛,如果兩者直接相連,接觸電阻會(huì)很大,當(dāng)設(shè)長(zhǎng)期運(yùn)行、過(guò)載或短路時(shí),連接處會(huì)迅速升溫,熱量傳遞到電力設(shè)上,SEO如變壓器,輕則發(fā)生燒毀觸頭、缺相運(yùn)行造成停電事故,重則引起燒毀設(shè)、引起設(shè)爆炸、火災(zāi)等。因此電力系統(tǒng)中一般使用經(jīng)過(guò)特殊工藝處理焊接而成的銅鋁過(guò)渡接頭。盡管如此,但目前的工藝水平使得焊接處不可能完美無(wú)缺,只要有小小的縫隙,便有可能受空氣、水分等的入侵,發(fā)生氧化,使接觸電阻增加,運(yùn)行過(guò)程發(fā)熱進(jìn)一步加大氧化面的擴(kuò)大,較終導(dǎo)致銅鋁過(guò)渡接頭發(fā)生強(qiáng)度下降而斷裂,如圖1所示。此外,接觸電阻的增加還會(huì)導(dǎo)致線路的短路電流減小,延長(zhǎng)短路保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間,或阻礙短路保護(hù)裝置的動(dòng)作,大大威脅供電系統(tǒng)的安全性。在實(shí)際運(yùn)行維護(hù)中,銅鋁過(guò)渡接頭的斷裂很普遍,特別是在污染重區(qū),例如珠江三角洲的一些沿海城市,數(shù)量多時(shí)每月都有4~5次類似的搶修。如何防止銅鋁過(guò)渡接頭的氧化、SEO斷裂是當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。     1 銅鋁過(guò)渡接頭斷裂分析為了能從源頭上找到解決銅鋁過(guò)渡接頭斷裂的原因,電機(jī)殼必須對(duì)斷裂原因進(jìn)行多方面的綜合分析,總結(jié)起來(lái)有以下幾大類。    1.1 焊接工藝銅鋁焊接中,鋁銅電極電位差值大和焊接溫度過(guò)高易引起鋁的溶蝕,焊接時(shí)鋁銅相互擴(kuò)散生成的脆性物質(zhì)使接頭性能不穩(wěn)定,降低了接頭強(qiáng)度耐腐蝕性。這些不利影響將直接導(dǎo)致運(yùn)行中銅鋁過(guò)渡接頭的使用壽命縮短,加快了斷裂的進(jìn)程。    1.2 化學(xué)反應(yīng)當(dāng)銅、鋁兩種金屬的接觸面與空氣中的水分、二氧化碳和其他雜質(zhì)作用下極易形成電解液,從而形成了以鋁為負(fù)極、銅為正極的電池,使鋁產(chǎn)生電化腐蝕,造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大,導(dǎo)致發(fā)熱氧化,當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí),焊面斷裂。    1.3 膨脹系數(shù)銅與鋁的熱膨脹系數(shù)相差很大。鋁的熱膨脹系數(shù)比銅大36%左右,在過(guò)渡接頭發(fā)熱時(shí)會(huì)使銅材料受到擠壓,而在冷卻后不能完全復(fù)原。這樣,Google排名在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中經(jīng)多次冷熱不均的長(zhǎng)期溫差變化(例如通電與停電、大負(fù)荷與小負(fù)荷,冷熱天氣交替等)后,容易使接觸面處產(chǎn)生較大的間隙而影響接觸面積,造成接觸不良進(jìn)而使接觸電阻增加。同時(shí),連接處由于接觸松動(dòng)而出現(xiàn)縫隙進(jìn)入空氣,導(dǎo)致鋁導(dǎo)線氧化形成氧化鋁。盡管氧化鋁的氧化層很薄,但是它的電阻值很高,在連接處的接觸電阻大大增加,使連接部位容易發(fā)熱,加劇氧化,并使接頭的強(qiáng)度降低。    1.4 外力影響    銅鋁過(guò)渡接頭的外力影響主要來(lái)自兩方面,一個(gè)是施工時(shí)的受力,另一個(gè)是日常運(yùn)行中導(dǎo)線 施工受力   目前銅鋁過(guò)渡接頭在實(shí)際施工時(shí),是采用在鋁材料端壓接鋁線的方法進(jìn)行連接,銅材料端采用螺栓直接緊固在接線柱上。如果施工時(shí)先固定銅材料端再進(jìn)行鋁線壓接,壓接過(guò)程中產(chǎn)生的巨大外力,極易使銅鋁連接處的焊面出現(xiàn)空隙,盡管這個(gè)微小的空隙可能為肉眼不能觀察,但對(duì)銅鋁過(guò)渡接頭的正常運(yùn)行埋下嚴(yán)重的隱患。     2 銅鋁過(guò)渡接頭的改進(jìn)分析中發(fā)現(xiàn),攪拌機(jī)在應(yīng)用銅鋁過(guò)渡接頭的施工過(guò)程中,如果不注意銅鋁過(guò)渡接頭的連接順序,或者不規(guī)范施工,極容易使得銅鋁過(guò)渡接頭焊面的損傷,造成安全隱患,在長(zhǎng)期的運(yùn)行中,該隱患會(huì)不停地放大,形成惡性循環(huán),較終導(dǎo)致銅鋁接頭的斷裂。為此應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范施工流程。具體操作中應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾方面:·選擇合適型號(hào)的銅鋁過(guò)渡接頭; ·測(cè)量銅鋁過(guò)渡接頭電阻,確保電阻值滿足標(biāo)準(zhǔn);·將鋁材料端套入鋁線,用壓線鉗進(jìn)行壓接。壓接時(shí)懸空銅鋁過(guò)渡接頭,不能對(duì)周圍物體有任何的碰撞,避免外力的影響;·確認(rèn)壓接好鋁線端后,將銅鋁過(guò)渡接頭的銅材料端套入接線柱,在緊固螺栓的過(guò)程中,用手固定銅鋁過(guò)渡接頭,避免銅鋁過(guò)渡接頭因旋轉(zhuǎn)受力。

  有色金屬價(jià)格劇烈波動(dòng),使得越來(lái)越多相關(guān)企業(yè)都在尋求一條規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)展道路。在珠三角這個(gè)鋁材年產(chǎn)量達(dá)150萬(wàn)噸、占全國(guó)總產(chǎn)量24.8%的工業(yè)區(qū)域,聚集著超過(guò)200家鋁型材生產(chǎn)企業(yè),年生產(chǎn)能力100多萬(wàn)噸。近日記者隨同期貨交易所“金屬之旅”調(diào)研團(tuán)一行深入走訪了珠三角的用鋁企業(yè)、鋁材貿(mào)易商和期貨經(jīng)紀(jì)。給企業(yè)套保正名“現(xiàn)在很多客戶都會(huì)主動(dòng)打電話詢問(wèn)套保。雖然較后不一定參與,但至少可以看得出他們開始關(guān)注了�!比A聯(lián)期貨副總經(jīng)理龐斌說(shuō)。她辦公桌上一字排開的三臺(tái)電話機(jī)響聲不時(shí)打斷談話。她說(shuō)這三臺(tái)電話是為更好服務(wù)客戶、提供咨詢而特意開通的�!霸牧蟽r(jià)格大幅上漲,增加了企業(yè)成本,放大了潛在的違約風(fēng)險(xiǎn),迫使企業(yè)積極尋求規(guī)避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)的有效工具�!睎|莞另一家期貨—江南期貨市場(chǎng)部經(jīng)理熊渠介紹,今年以來(lái),該僅發(fā)展企業(yè)客戶就比去年翻了兩番。熊渠說(shuō),前些年,當(dāng)?shù)劁X加工企業(yè)大多采取隨用隨買或長(zhǎng)期訂單的采購(gòu)模式,利用期貨市場(chǎng)寥寥無(wú)幾,對(duì)期貨市場(chǎng)都存在著誤解甚至有很強(qiáng)的偏見。不過(guò),這種局面正在一點(diǎn)點(diǎn)被打破,2002年持續(xù)上漲的鋁價(jià)在今年到達(dá)一個(gè),劇烈波動(dòng)的市場(chǎng)行情讓許多企業(yè)深受其苦。它們不得不重新審視曾被視為“投機(jī)賭博”的期貨套保。熊渠告訴記者,今年以來(lái),前來(lái)咨詢期貨行情和如何利用期貨規(guī)避經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的鋁加工企業(yè)逐漸增多,幾家規(guī)模較大的鋁加工企業(yè)還在開了戶。而龐斌用一組數(shù)據(jù)證明了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的套保意識(shí)正在增強(qiáng),僅1—8月新開戶的鋁企業(yè)就較去年同期增長(zhǎng)一倍,其中7月份就有11個(gè)鋁企業(yè)在開戶。市場(chǎng)潛力巨大“珠三角鋁材產(chǎn)量約為144.9萬(wàn)噸,占全國(guó)建筑類鋁型材總產(chǎn)量的24.8%,生產(chǎn)企業(yè)超過(guò)200家,這樣大的市場(chǎng)需要開發(fā),潛力巨大�!睂�(shí)達(dá)期貨一位資深鋁研究員告訴記者,珠三角的生產(chǎn)企業(yè)很多都有現(xiàn)貨背景,有實(shí)體作為支撐,參與套期保值其實(shí)是非常劃算的。在走訪過(guò)程中,的確發(fā)現(xiàn)了一些鋁材加工正在積極參與套期保值。光明鋁材就是其中之一,該總經(jīng)理謝偉明告訴記者,參與期貨市場(chǎng)是朋友推薦的,不過(guò)對(duì)套保和交割方面知識(shí)還不了解,目前正在學(xué)習(xí)當(dāng)中。而傅杰樂(東莞)材料科技發(fā)展有限行政經(jīng)理庾文豪則向記者表示,目前他正在“試水”,想通過(guò)自己的套保操作,熟悉期貨市場(chǎng)獨(dú)特的市場(chǎng)功能和規(guī)范化運(yùn)作,以及如何利用期貨市場(chǎng)發(fā)現(xiàn)價(jià)格的功能�!拔椰F(xiàn)在正在寫報(bào)告呈給董事會(huì),讓他們能理解通過(guò)期貨套保規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的理念�!痹谂d達(dá)鋁材,記者在其董事長(zhǎng)余發(fā)波的辦公室發(fā)現(xiàn),期貨市場(chǎng)價(jià)格發(fā)現(xiàn)和套期保值的功能已經(jīng)深入到該決策層的經(jīng)營(yíng)理念中。余發(fā)波告訴記者,辦公桌上一疊厚厚的定價(jià)單是由某信息提供的國(guó)內(nèi)外銅鋁鋅期現(xiàn)貨市場(chǎng)價(jià)格信息,并且附有和LME期貨市場(chǎng)每日評(píng)述,通過(guò)這些信息可以及時(shí)了解近期有色金屬價(jià)格變動(dòng)情況,并據(jù)此確定的采購(gòu)和銷售價(jià)格�!拜^近一份研究報(bào)告說(shuō),我國(guó)人均鋁消費(fèi)量是西方發(fā)達(dá)國(guó)家的20%,是日本的27%,鋁產(chǎn)業(yè)消費(fèi)潛力巨大,我們目前也正在擴(kuò)建新的鋁業(yè),預(yù)計(jì)明年竣工投產(chǎn),其生產(chǎn)規(guī)模比興達(dá)要大十幾倍,屆時(shí)一定要參與期貨市場(chǎng)進(jìn)行套期保值,不然價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)太大了�!庇喟l(fā)波表示。在佛山南海,這個(gè)全國(guó)較大的鋁材產(chǎn)業(yè)基地,更多的企業(yè)正在積極參與套保,當(dāng)?shù)剌^大的貿(mào)易商之一的金屬材料更是利用期貨定價(jià)現(xiàn)貨的方式探索出了一條發(fā)展的道路�!熬嚹J健钡膯⑹尽昂芏嚆y行認(rèn)為企業(yè)參與期貨套保是賭博,我說(shuō)企業(yè)不參與套保才是賭博�!睆V東精藝金屬股份有限董事長(zhǎng)馮境銘用帶有濃重廣東口音的普通話介紹參與套保經(jīng)驗(yàn)時(shí)顯得激情四溢,句句精辟。這家于1999年成立的民營(yíng)股份制企業(yè),當(dāng)時(shí)注冊(cè)資本為2000萬(wàn)。主要生產(chǎn)空調(diào)與制冷專用無(wú)縫銅管、空調(diào)用連接管及空調(diào)專用各種工藝管。經(jīng)過(guò)短短7年的發(fā)展,已經(jīng)頗具規(guī)模,目前擁有精藝萬(wàn)希銅業(yè)、鋁業(yè)等四大產(chǎn)業(yè),年盈利上億元。還正在積極準(zhǔn)IPO�!昂臀覀儾畈欢嗤瑫r(shí)起步的很多企業(yè),關(guān)門倒閉的差不多了,而倒閉的企業(yè)當(dāng)中有85%都是因?yàn)槭軆r(jià)格波動(dòng)所致。如果當(dāng)初選擇利用期貨市場(chǎng)就不會(huì)這么早死掉。”該總經(jīng)理李偉斌毫不掩飾自己觀點(diǎn)。在他看來(lái),如果不利用期貨套保來(lái)規(guī)避原材料價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),在目前的市場(chǎng)狀況下生存尚且有困難,要想做大做強(qiáng)更是難上加難。馮境銘坦陳,為規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn),在期貨幫助下,廣東精藝從04年開始正式進(jìn)入期鋁市場(chǎng)進(jìn)行套期保值,以配合在現(xiàn)貨市場(chǎng)進(jìn)行買賣,提前鎖定經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。這種被業(yè)內(nèi)稱為“精藝模式”的套保方式給規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)也創(chuàng)造了豐厚的利潤(rùn),一直為他所驕傲的是,目前實(shí)現(xiàn)了原材料零庫(kù)存的記錄。據(jù)介紹,所謂“精藝模式”就是該利用微觀和宏觀兩種套保方式,在滿足現(xiàn)貨需求的情況下,用期貨來(lái)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。所謂微觀套保就是根據(jù)當(dāng)天企業(yè)對(duì)銅的采購(gòu)需求量及銅制品的銷售量進(jìn)行短線保值。宏觀保值則是根據(jù)企業(yè)不同的銷售方式、企業(yè)庫(kù)存、采購(gòu)方式來(lái)決定對(duì)企業(yè)進(jìn)行套期保值。利用現(xiàn)貨期貨雙向持倉(cāng),通過(guò)套期保值,將部分現(xiàn)貨庫(kù)存轉(zhuǎn)變?yōu)槠谪泿?kù)存,減少企業(yè)資金成本�!斑@種做法改變了生產(chǎn)企業(yè)以往為降低成本,在現(xiàn)貨市場(chǎng)價(jià)格較低時(shí)囤積原料占用大量流動(dòng)資金用于利息和倉(cāng)儲(chǔ)等費(fèi)用的做法,而是利用期貨市場(chǎng),通過(guò)買入套期保值,僅以5%的保證金便確保了貨源,并降低了成本,減少了資金占用和庫(kù)存的負(fù)擔(dān)。”一位長(zhǎng)期研究的專家認(rèn)為“精藝模式”值得借鑒。

  采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼(或碳鋼)的管板接頭,進(jìn)行了系列的焊接工藝試驗(yàn),探索出與之相適應(yīng)的焊接材,其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該工藝打破了婁似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法,大大降低了工藝程難度、制造成本,縮短了生產(chǎn)周期、提高了紫銅管接頭的強(qiáng)度。下面以鋼和紫銅的焊接性能的對(duì)比來(lái)說(shuō)明紫銅管接頭的特點(diǎn):1、鋼與紫銅的焊接特點(diǎn) Fe與Cu的原子半徑、點(diǎn)陣類型、晶格常數(shù)及外層電子數(shù)都比較接近,這對(duì)鋼與紫銅之間的焊接比較有利。但是,鋼與紫銅的熔化焊接還有一定的難度,主要如下: (1).鋼與銅的物理性能不同,熔點(diǎn)及線膨脹系數(shù)差異大。紫銅的線膨脹系數(shù)大,在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。 (2).銅的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的8倍多,熔池的冷卻速度比鋼要大得多,氫的擴(kuò)散逸出和水的上浮條件更為惡劣,形成氣空的敏感性增大。 (3).在焊縫或近縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋,影響接頭的強(qiáng)度及氣密性,這是焊接工藝中重點(diǎn)要解決的問(wèn)題。由于鋼與紫銅中含有定量的雜質(zhì),如氧、硫、磷等。在焊接過(guò)程叫,這些雜質(zhì)元素易形成各種低熔點(diǎn)的共晶體和脆性化合物而存于焊縫晶界處,嚴(yán)重削弱了 金屬 在高溫時(shí)的晶間結(jié)合力,是焊縫產(chǎn)生熱裂紋的主要原因。 此外,焊縫中的鐵元素對(duì)熱裂紋傾向的影響比較大。據(jù)有關(guān)資料介紹,當(dāng)鐵含量在10~43%時(shí),焊縫具有的抗裂性能。因此,控制焊縫的熔合比是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。 2.焊接要點(diǎn) (1).合理控制焊接熱循環(huán),改善焊接應(yīng)力狀態(tài)和消除氧化物、硫化物以及低熔點(diǎn)共晶體的有害作用。具體地的方法就是采用熱量集中的焊接方法,即:手工鎢極氬弧焊接。另外可采焊前預(yù)熱的辦法。 (2).正確選擇焊接材料,控制焊縫的化學(xué)成分,限制有害雜質(zhì)的含量。 (3).?dāng)Q制焊縫熔介比,以保證鐵在焊縫中的含量在1043%之間,使焊縫具有良好的抗裂性能。 (4).采用合理的接頭型式,改善接頭的工藝性能和抗裂性能。 (5).嚴(yán)格進(jìn)行焊接前期處理。想要了解更多關(guān)于紫銅管接頭的信息,請(qǐng)繼續(xù)瀏覽 有色 網(wǎng)。

  各種規(guī)格的杯士銅錫青銅棒杯士銅 卷邊軸套錫青銅為添有鋅,鉛合金元素的合金銅,有高的減摩性和杰出的可切削性,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水中具有杰出的耐蝕性,只能在冷態(tài)下進(jìn)行壓力制作,因含鉛熱制作時(shí)易引起熱脆,制作在沖突條件下作業(yè)的軸承,卷邊軸套,襯套,圓盤以及襯套的內(nèi)墊等.紅銅棒 具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,塑性極好,易于熱壓和冷壓力制作,很多用于制作電線、電纜、電刷、電火花專用電蝕銅等要求導(dǎo)電性杰出的產(chǎn)品。黃銅棒 導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,在大氣和淡水中有較高的耐蝕性,且有杰出的塑性,易于冷、熱壓力制作,易于焊接、鑄造和鍍錫,無(wú)應(yīng)力腐蝕決裂傾向.紫銅棒 紫銅具有較高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱功能和杰出的耐蝕性,但機(jī)械功能差。首要用于制作電線、電纜、銅管、化工用蒸發(fā)器及制造銅合金等

  鋁型材產(chǎn)品跟蹤卡是生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)信息的綜合載體,如何根據(jù)客戶樣品快速報(bào)出鋁型材價(jià)格它與產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn),就像是產(chǎn)品在工序流轉(zhuǎn)中的“身份證”。跟蹤卡所記錄的各種信息必須真實(shí)、準(zhǔn)確,才能有助于全程質(zhì)量監(jiān)控,為產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控提供有力保障。 鋁型材產(chǎn)品跟蹤卡上有很多項(xiàng)目項(xiàng)目,具體了解一下每個(gè)項(xiàng)目的意義。 中轉(zhuǎn)倉(cāng)調(diào)運(yùn)工:調(diào)運(yùn)前需檢查跟蹤卡有無(wú)質(zhì)檢員簽名,確認(rèn)簽名后才能調(diào)運(yùn),發(fā)現(xiàn)跟蹤卡質(zhì)檢員欄未簽名不能調(diào)運(yùn)。輸單員要認(rèn)真對(duì)照跟蹤卡的內(nèi)容及質(zhì)檢員號(hào)輸入系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)無(wú)質(zhì)檢員簽名需開調(diào)運(yùn)工的出錯(cuò)表。 翻框撿料工:要認(rèn)真對(duì)照框號(hào)和跟蹤卡上的框號(hào),根據(jù)跟蹤卡上的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行撿料,完成后再把相應(yīng)的跟蹤卡寫上相應(yīng)的轉(zhuǎn)框號(hào),插入相應(yīng)的產(chǎn)品內(nèi)。 上排質(zhì)檢員:必須先核實(shí)卡物規(guī)格是否相符,經(jīng)質(zhì)量專檢復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后在跟蹤卡上簽名。上排工需檢查跟蹤卡上有無(wú)上排質(zhì)檢員簽名,再根據(jù)本工序的具體工藝操作程序及相關(guān)文件規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。下排工將產(chǎn)品卸好后確認(rèn)跟蹤卡的規(guī)格與實(shí)物相符,才能送入包裝車間。 成品質(zhì)檢員:必須認(rèn)真檢查所有流入本工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求和跟蹤卡是否相符,確認(rèn)無(wú)誤簽名后將跟蹤卡交給點(diǎn)數(shù)員,點(diǎn)數(shù)員復(fù)核后,再交包裝班長(zhǎng)分發(fā)到各撿料工(貼膜工),撿料工(貼膜工)復(fù)核后交貼標(biāo)簽工,貼標(biāo)簽工復(fù)核并對(duì)照實(shí)物確認(rèn)無(wú)誤后,貼上相應(yīng)的產(chǎn)品合格證,跟蹤卡才能交輸單員輸入系統(tǒng),由貼標(biāo)簽工插入相應(yīng)的產(chǎn)品內(nèi)。 進(jìn)倉(cāng)工:在將產(chǎn)品分類裝框時(shí)需妥善保管好跟蹤卡,進(jìn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)工根據(jù)來(lái)料復(fù)核跟蹤卡上的規(guī)格后進(jìn)行過(guò)磅,交進(jìn)倉(cāng)輸單員輸入系統(tǒng)后分倉(cāng)位架位定位。 出倉(cāng)工:出倉(cāng)過(guò)磅點(diǎn)數(shù)工核實(shí)出倉(cāng)單及跟蹤卡上的規(guī)格和產(chǎn)品,確認(rèn)無(wú)誤后裝車。跟蹤卡需分類保存,以質(zhì)量追蹤查詢。 鋁型材擠壓班長(zhǎng):在填寫跟蹤卡時(shí)應(yīng)看清楚排產(chǎn)單中的每一項(xiàng),并填寫好框號(hào)和模具號(hào),交給質(zhì)檢員復(fù)核無(wú)誤后簽名,由機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)插入相應(yīng)框號(hào)內(nèi)。 整形工段:在整形前后要先核實(shí)跟蹤卡物和框號(hào),經(jīng)轉(zhuǎn)框后必須在跟蹤卡上填寫上轉(zhuǎn)框號(hào)。

  夕卡巖型礦床的主礦產(chǎn)是鐵或銅,伴生有鈷。礦床規(guī)模多為中小型,該類礦床的鈷金屬儲(chǔ)量約占總保有儲(chǔ)量的30%。 河北邯鄲和山東萊蕪地區(qū)的中小型鐵(鈷)礦,這類夕卡巖型鐵礦床主要分布在魯西、冀南、晉中以及蘇北、豫北等地。這些地區(qū)均位于華北古陸塊中部,中生代以來(lái)受大陸邊緣構(gòu)造活動(dòng)影響,發(fā)生了較為廣泛的構(gòu)造-巖漿及其有關(guān)的成礦活動(dòng)。巖體形成時(shí)期延續(xù)較長(zhǎng),170~109Ma,而成礦主要在燕山晚期。 在中朝準(zhǔn)地臺(tái)內(nèi)燕山期深源中淺成的同熔型花崗巖類侵入于中奧陶統(tǒng)為主的碳酸鹽巖中產(chǎn)生了較為廣泛的接觸交代作用與成礦作用。 主要賦礦巖石為中奧陶統(tǒng)馬家溝組含膏(鹽)層碳酸鹽巖,少數(shù)為中-上寒武統(tǒng)與中石炭統(tǒng)的灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r。礦體主要賦存于巖體與圍巖接觸帶及其附近,少數(shù)位于假整合面、層間破碎帶以及巖體的圍巖捕虜體內(nèi)。礦體呈似層狀、透鏡狀、扁豆?fàn)罴安灰?guī)則狀,長(zhǎng)數(shù)十米至數(shù)百米;長(zhǎng)近千米。但厚度變化較大,產(chǎn)于假整合面與層間破碎帶中的礦體穩(wěn)定性較高,而產(chǎn)于接觸帶上的礦體穩(wěn)定性較差,厚度、形狀以及規(guī)模變化都很大。 礦石礦物主要為磁鐵礦、黃鐵礦,其次為黃銅礦、赤鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物為透輝石、蛇紋石以及少量金云母、透閃石、陽(yáng)起石、石榴子石、白云石、綠泥石、石英等。 該礦床類型實(shí)例主要有河北武安、符山鐵礦,山東萊蕪鐵礦,利國(guó)鐵礦等。 像湖北大冶這類夕卡巖型鐵銅礦床分布于鄂東南地區(qū)。該區(qū)位于古揚(yáng)子陸塊北緣,元古宙末期與華北陸塊對(duì)接,后又分離處于長(zhǎng)期沉陷狀態(tài),接受巨厚的古生代地臺(tái)型沉積,局部發(fā)生鐵、硫等沉積成礦作用。晚三疊世末,揚(yáng)子板塊與華北板塊再次拼接,使該區(qū)蓋層發(fā)生強(qiáng)烈擠壓,形成北西西-北東東向的弧形褶皺隆起帶。中生代本區(qū)受西太平洋板塊活動(dòng)影響,在北北東-北東向深斷裂活動(dòng)同時(shí)伴有北西向和北東向蓋層斷裂,形成了網(wǎng)格狀構(gòu)造系統(tǒng)和隆坳相間的構(gòu)造格局,并有廣泛的燕山期巖漿活動(dòng)及有關(guān)的區(qū)域性鐵、銅、金、硫的成礦作用。成巖成礦時(shí)代主要為晚侏羅世和早白堊世。 礦體主要產(chǎn)在石英閃長(zhǎng)巖侵入體與中下三疊統(tǒng)大冶灰?guī)r接觸帶或斷裂接觸帶中。與成礦有關(guān)的巖漿巖為中-中酸性巖,屬殼幔同熔型高堿富鈉的弱堿質(zhì)-鈣堿質(zhì)巖系。常見的巖石有閃長(zhǎng)巖、輝石閃長(zhǎng)巖、石英閃長(zhǎng)巖等。接觸圍巖主要為中下三疊系含膏(鹽)的碳酸鹽巖層,少部分為石炭系。 礦石礦物以磁鐵礦、赤鐵礦為主,還有菱鐵礦、黃鐵礦及少量穆磁鐵礦、黃鐵礦、鏡鐵礦等。脈石礦物以石榴子石、透輝石、符山石、方柱石、金云母等為主。   該類礦床主要實(shí)例有湖北大冶鐵山銅鐵礦、銅錄山銅鐵礦、程潮鐵礦等。

  1、簡(jiǎn)介     丘基卡馬塔現(xiàn)從屬智利國(guó)家銅科代爾科。是迄今國(guó)際上的斑巖銅-鉬礦之一。鉬產(chǎn)值占智利總產(chǎn)值65%以上,直銷國(guó)際鉬產(chǎn)值19%以上。坐落智利東北部安第斯山山脈,海拔2830m,1915年,開端大規(guī)模開發(fā)銅。1958年7月,開端收回鉬,到1976年3月,16年出產(chǎn)出38kt鉬金屬量的鉬精礦�,F(xiàn)有采礦才能為84kt/d礦石,選礦才能70kt/d。     2、礦床、礦石及采礦     該礦有三個(gè)礦體,丘基卡馬塔、丘基南礦、丘基北礦。北礦為一個(gè)獨(dú)立的斑巖銅礦床,已探明礦石儲(chǔ)量500Mt,均勻含銅0.7~0.9%,沒有開發(fā)。南礦全為氧化礦,已探明礦石儲(chǔ)量170Mt,均勻含銅1.5%。而含鉬首要在丘基卡馬塔。丘基卡馬塔是國(guó)際上的斑巖銅-鉬礦之一,具細(xì)脈浸染狀結(jié)構(gòu)。礦體南北長(zhǎng)3600m,東西寬約1200m,操控深度在1000m以上。礦體呈楔狀向下延伸,絕大部分賦存在斑巖體中。現(xiàn)有儲(chǔ)量約10000Mt礦石,共操控銅金屬量約60Mt,詳細(xì)為上部(深m多)礦石儲(chǔ)量1200Mt,均勻含銅1%,下部操控深在800m,有礦石儲(chǔ)量8000Mt,均勻含銅0.6%。原生硫化物礦石帶坐落次生富集帶下部,是斑巖銅礦體的首要部分。礦石由黃銅礦、斑銅礦、黃鐵礦、硫砷銅礦等組成,含銅檔次均勻,在0.6%~0.8%之間。在礦體中心部位絹云母化蝕變激烈的當(dāng)?shù)赜休x鉬礦富集,鉬檔次均勻0.032%。     礦體中鉬的出現(xiàn)是因?yàn)殡S鉀化蝕變發(fā)作的前期絹云母熱液蝕變,這時(shí)石英-絹云母蝕變帶發(fā)生鉬、黃銅礦和斑銅礦的激烈礦化。鉬存在于裂隙帶內(nèi)、硫化帶上層,并浸染于各種石英脈中。     在硫化帶上層,鉬呈鉬酸鹽,其間重要的有鉬銅礦[Cu3(MoO4)2OH]和鐵鉬華[Fe2 (MoO4)3·8H2O]。礦體西部斑巖礦化均勻,但鉬檔次較低,63%礦石含鉬量為0.02% ~0.05%。東部礦石量的68%里含鉬量為0.02%~0.03%。在石英-絹云母圍巖中均勻檔次改變較大,占悉數(shù)礦石量76%里含鉬0.05%~0.14%。     在粗選回路尾礦試樣分析中,已證明輝鉬礦表面有一表面氧化層,可能是鉬銅礦。     丘基卡馬塔礦露天采,是現(xiàn)在國(guó)際的露天銅礦或露天銅-鉬礦。日采剝總量達(dá)320kt,采剝比為(2.6~2.7):1。采礦量為84kt/d。配礦中檔次操控Cu≥1.9%、Mo≥0.05%、As≤0.08%。     礦石中首要有用礦藏以輝銅礦、黃鐵礦為主,其次是黃銅礦、銅藍(lán)、硫砷銅礦、氯銅礦、斑銅礦和輝鉬礦。今后黃銅礦、黃鐵礦將添加,輝銅礦將削減,原礦化學(xué)組成見表1所列。   表1  丘基卡馬塔原礦化學(xué)成分  元素CuMoFeAs含量(%)2.10.051.80.06       3、選礦工藝     選由銅-鉬礦混合浮選、銅-鉬別離和鉬精礦浸出脫銅三段組成。     銅-鉬混合浮選:當(dāng)選濃度38%、細(xì)度60%-200目混合精礦組成(1976年均勻)(銅40.13%、鐵17.58%、鉬0.87%、酸不溶物6.98%、砷0.71%)。鉬收回率65%~75%。     銅-鉬別離:用浮鉬抑銅、再磨精選的工藝。據(jù)史繼昌等人考察,流程用一次再磨,抑制劑為Anamol-D。又據(jù)《加拿大礦冶學(xué)會(huì)冶金學(xué)會(huì)6次年會(huì)會(huì)議集》克勞德介紹,新建處理混精才能3200t/d,工藝流程用二段再磨(比上述在精I(xiàn)與精Ⅲ間多一次),而Anamol-D在使用一年后改為蒸煮-亞鐵化法,降低了出產(chǎn)費(fèi)用。見圖1和圖2。[next]   圖1  丘基卡馬塔銅-鉬混合浮選流程   圖2  丘基卡馬塔銅-鉬分選流程       浸出:丘基卡馬塔礦石中銅的礦相首要為輝銅礦。用溶解它,使終究鉬精礦中含量≤0.1%。     4、銅-鉬分選藥劑準(zhǔn)則     藥劑準(zhǔn)則列于表2及表3。   表2  Anamol-D法藥劑準(zhǔn)則(g/t)(混精)  加 藥 點(diǎn)Anamol-D燃料油Exfoam636NaCNZnSO4擦拭機(jī) 150   粗選給礦5000    粗選槽1000    精Ⅰ給礦1000    精Ⅱ給礦50025   一段再磨 25   精Ⅲ給礦350    精Ⅳ給礦350 15  二段再磨 15   精Ⅴ給礦600 151000500接連浸出給礦   800 分批浸出    合  計(jì)0 [next] 表3  亞鐵法藥劑準(zhǔn)則(g/t)(混精)  添 加 點(diǎn)亞鐵硫   酸冷卻槽 粗選給礦 700粗選槽 精Ⅰ給礦10050總  計(jì)900750   注:(1)精Ⅱ后加藥點(diǎn)藥劑品種和用量與前表同;      (2)參加硫酸使礦漿中PH值堅(jiān)持為8.0左右。       兩法對(duì)照,亞鐵法出產(chǎn)成本只要Anamol-D法出產(chǎn)成本的80%。     5、選礦目標(biāo)     原礦檔次2.1%、0.05%Mo,處理量70kt/d。粗精礦檔次39%~43%Cu、0.8%~1.2%Mo、5%~8%不溶物。(1976年均勻檔次:40.73%Cu、0.87%Mo、17.58%Fe、0.71%As,6.98%不溶物)。銅精礦檔次40~42%Cu,銅收回率90%。鉬精礦(浮選)檔次51%~53%Mo、1%~3%Cu。鉬精礦(浸后)檔次54%~56%Mo、0.05%~0.2%Cu。     銅-鉬分選作業(yè)鉬收回率85%~91%。1976年產(chǎn)值7048t鉬。     銅-鉬分選各作業(yè)產(chǎn)品,粗選精礦檔次7~15%Mo、40~45%Cu;一精精礦22%~30%Mo、23%~28%Cu;二精精礦34%~37%Mo、16%~20%Cu;三精精礦39%~42%Mo、8%~12.7%Cu;四精精礦45%~48%Mo、3%~6%Cu;五精精礦51%~53%Mo、1%~3%Cu。     鉬精礦標(biāo)準(zhǔn)組成列于表4。   表4  丘基卡馬塔鉬精礦標(biāo)準(zhǔn)組成  成分Mo(MoS2)CuFe不溶物AsNa2OK2OP含量(%)55.2392.210.100.606.060.0280.0930.060.032       6、主體設(shè)簡(jiǎn)介     破碎為三段一閉路。粗碎用¢1.5m圓錐1臺(tái)(處理70kt/d),¢1.37m旋回破碎機(jī)1臺(tái)(處理4kt/d,用);中碎用5臺(tái)¢2135mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī);細(xì)碎用10臺(tái)¢2135mm短頭圓錐破碎機(jī);篩分用10臺(tái)F-600雙層振動(dòng)篩。     銅-鉬混選:12個(gè)磨俘系列。     磨礦:每系列¢3.0×4.3m棒磨1臺(tái),¢3.0×3.7m球磨2臺(tái),每臺(tái)球磨再與一組(4臺(tái))¢510mm旋流器閉路。     粗選:九個(gè)系列,每體系64槽1.lm3浮選機(jī);兩個(gè)系列為每體系14槽A-120(8.9m3)浮選機(jī);另一系列為6槽B-120型,7槽丹佛(容積8.5m3)浮選機(jī)。     銅-鉬分選:一段再磨用¢1.2×2.4m馬西磨礦機(jī)2臺(tái)與¢150mm旋流器8臺(tái)閉路。二段再磨¢1.2×2.4m馬西磨礦機(jī)2臺(tái),與¢100mm旋流器8臺(tái)閉路。     會(huì)集浸出用2.4×2.4m拌和槽2臺(tái)串用。分批浸出用4.8×6.lm拌和槽4臺(tái)。

  鋁塑板規(guī)格是由經(jīng)過(guò)表面處理并用涂層烤漆的3003鋁錳合金、5005鋁鎂合金板材作為表面,PE塑料作為芯層,高分子粘結(jié)膜經(jīng)過(guò)一系列工藝加工復(fù)合而成的新型材料。它既保留了原組成材料(鋁合金板、非 金屬 聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原組成材料的不足,進(jìn)而獲得了眾多優(yōu)異的材料性質(zhì)。產(chǎn)品特性:艷麗多彩的裝飾性、耐候、耐蝕、耐創(chuàng)擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性、質(zhì)輕、易加工成型、易搬運(yùn)安裝等特性。鋁塑板規(guī)格:厚度:3mm、4mm、6mm、8mm寬度:1220mm、1500mm長(zhǎng)度:1000mm、2440mm、3000mm、6000mm鋁塑板標(biāo)準(zhǔn)尺寸:1220*2440mm鋁塑板如此規(guī)格用途:可應(yīng)用于幕墻、內(nèi)外墻、門廳、飯店、商店、會(huì)議室等的裝飾外,還可用于舊建筑的改建,用作柜臺(tái)、家具的面層、車輛的內(nèi)外壁等。

  廢銅規(guī)格,廢銅主要分為 光亮銅(Cu99%) #1銅(Cu 97%) #2銅(95%-96%) 馬達(dá)銅(92~94%):一般是電機(jī)里的馬達(dá)上的銅。紫雜銅(79-81%) H59黃雜銅 。黃銅用+H表示;(黃)表示如H80、H70,H68 H59等。廢銅,主要有:硫酸銅(五水、一水和無(wú)水)、醋酸銅、氧化銅和氧化亞銅、氯化銅和氯化亞銅、氯氧化銅、硝酸銅、氰化銅、脂肪酸銅、環(huán)烷酸銅等,在農(nóng)牧業(yè)、工業(yè)和醫(yī)療衛(wèi)生等各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。其中應(yīng)用廣的是硫酸銅,通常是五水硫酸銅(CuSO45H2O),由于呈藍(lán)色,俗稱藍(lán)礬。它往往也是生產(chǎn)其它許多鹽類的原料。 人類應(yīng)用鋼化合物的歷史可以追溯到五千多年前,墓葬中發(fā)現(xiàn)古埃及人己使用硫酸銅做染色時(shí)的媒染劑(留色飾染劑),一直沿用至今。根據(jù)統(tǒng)計(jì),目前世界上生產(chǎn)硫酸銅的子超過(guò)一百家,世界年消費(fèi)量約2 0萬(wàn)噸,估計(jì)其中3/4用于農(nóng)牧業(yè),主要用作劑。從銅礦石冶煉銅的過(guò)程比較復(fù)雜。以黃銅礦為例,首先把精礦砂、熔劑(石灰石、砂等)和燃料(焦炭、木炭或無(wú)煙煤)混合,投入“密閉”鼓風(fēng)爐中,在1000℃左右進(jìn)行熔煉。于是礦石中一部分硫成為SO2(用于制硫酸),大部分的砷、銻等雜質(zhì)成為AS2O3、Sb2O3等揮發(fā)性物質(zhì)而被除去:2CuFeS2+O2=Cu2S+2FeS+SO2。一部分鐵的硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸铮?FeS+3O2=2FeO+2SO2。Cu2S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰銅”(主要由Cu2S和FeS互相溶解形成的,它的含銅率在20%~50%之間,含硫率在23%~27%之間),F(xiàn)eO跟SiO2形成熔渣:FeO+SiO2=FeSiO3。熔渣浮在熔融冰銅的上面,容易分離,借以除去一部分雜質(zhì)。然后把冰銅移入轉(zhuǎn)爐中,加入熔劑(石英砂)后鼓入空氣進(jìn)行吹煉(1100~1300℃)。由于鐵比銅對(duì)氧有較大的親和力,而銅比鐵對(duì)硫有較大的親和力,因此冰銅中的FeS先轉(zhuǎn)變?yōu)镕eO,跟熔劑結(jié)合成渣,而后Cu2S才轉(zhuǎn)變?yōu)镃u2O,Cu2O跟Cu2S反應(yīng)生成粗銅(含銅量約為98.5%)。2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2,2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2,再把粗銅移入反射爐,加入熔劑(石英砂),通入空氣,使粗銅中的雜質(zhì)氧化,跟熔劑形成爐渣而除去。在雜質(zhì)除到一定程度后,再噴入重油,由重油燃燒產(chǎn)生的一氧化碳等還原性氣體使氧化亞銅在高溫下還原為銅。得到的精銅約含銅99.7%。其實(shí)他們都叫廢紫銅,不過(guò)市場(chǎng)交易比較多的那種叫做紫雜銅,銅含量在80%左右,還有黃銅也交易的比較多的廢金屬品種,一般的黃銅是59黃銅就是含純銅59%的,其余的成分以鋅為主,這種銅也叫做黃雜銅.

  1、簡(jiǎn)介     卡扎蘭坐落亞美尼亞共和國(guó)。北部附近阿加拉克銅-鉬選礦。選現(xiàn)有處理礦石才能為20kt/d,原礦檔次為1.2%Cu、0.05%Mo,一期工程于1952年投產(chǎn),1965年選礦進(jìn)行擴(kuò)建。     2、礦床、礦石和采礦     卡扎蘭屬細(xì)粒浸染銅-鉬礦石。礦床以下部原生硫化礦石為主,上部混合礦,氧化礦次之。     礦石中首要金屬礦藏為黃鐵礦、黃銅礦和輝鉬礦。還攙雜少數(shù)斑銅礦、輝銅礦、硫砷銅礦、輝鉍礦、孔雀石、方鉛礦、閃鋅礦、鉬鎢鈣礦等。非金屬礦藏為石英、云母、綠泥石、高嶺土、碳酸鹽。     當(dāng)選礦石中,鉬氧化率為23.5%,氧化鉬礦為鉬鎢鈣礦、鐵鉬華及含鉬褐鐵礦。銅氧化率為5.6%。     礦石密度2.65g/cm3。選用露天開采、采場(chǎng)就地粗碎,礦石用架空索道運(yùn)往選。     3、選礦工藝     卡扎蘭破碎用四段一閉路流程,選用1500×2100mm鄂式破碎機(jī)(粗碎),¢2200mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)(中碎),¢2200mm短頭圓錐破碎機(jī)(Ⅲ段和Ⅳ段破碎)。破碎產(chǎn)品粒度組成:-50+20mm8.6%、-20+9mm29.9%、-9mm61.5%。     銅-鉬混合浮選選用了兩段磨礦、一次粗選、一次掃選、三次精選,二次精掃、一段(一次精選精礦)再磨的工藝,詳見圖1。磨礦細(xì)度75%~80%-200目。   圖1  卡扎蘭銅-鉬混合浮選流程 [next]     銅-鉬分選進(jìn)程適用按捺銅礦藏,選用一粗、二掃、五次精選、一次精掃、一段(一精泡)再磨的分選工藝。為進(jìn)步銅產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)別離的槽內(nèi)產(chǎn)品增加石灰按捺黃鐵礦,浮選銅礦藏,獲合格銅精礦。銅-鉬分選及選銅工藝見圖2。   圖2  卡扎蘭浮選分選流程       4、選礦藥劑     ИTK(O-異丙基-N-基鹽)和ИБГK(O-異丁基-N-基鹽)與黃藥混合。ИБГK對(duì)銅的捕收性好,對(duì)黃藥捕收功能無(wú)影響,對(duì)黃鐵礦捕收力很弱,使混合精礦和銅精礦質(zhì)量明顯進(jìn)步。藥劑準(zhǔn)則列于下表。     5、選礦目標(biāo)     原礦檔次1.2%Cu、0.05%Mo,處理量20kt/d;銅精礦檔次方案15.8%,實(shí)踐14%;銅回收率方案74.6%,實(shí)踐72%;鉬精礦檔次48.6%Mo,鉬回收率81.0%;選粗磨作業(yè)球磨機(jī)作業(yè)率93.4%;消耗電:16.9kW·h/t礦,水:3.5m3/t礦,鋼球0.92kg/t礦,襯板:0.15kg/t礦。   表  卡德扎蘭斯克藥劑準(zhǔn)則  作   業(yè)藥 劑 單 耗(g/t原礦)煅燒Na2CO3石灰丁基黃藥火油OПCB①Na2S水玻璃混合浮選Ⅰ段磨礦   603  20~30粗  選 ~30再  磨15       銅鉬別離粗選與精選      10選  銅  3 2  5銅精礦過(guò)濾 100      合   計(jì)2055~75     ①OПCB—起泡劑。

  內(nèi)螺陰快速接頭適用于油罐車,灑水車,石油設(shè),油罐車配件等,它的品種規(guī)格多樣。1、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)壓力:16Mpa~3.2Mpa。溫度:-20~+230℃。2、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品作業(yè)介質(zhì):汽油、重油、火油、液壓油、燃油、冷凍機(jī)油、水、鹽水、酸性和堿性液體等。3、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品銜接方法:內(nèi)螺紋、外螺紋、接軟管、法蘭、對(duì)焊、承插焊、板把式。4、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品密封材料:丁晴橡膠、聚酯、氟橡膠、聚四氟乙烯、乙丙橡膠。5、原料為:鋁合金、銅、不銹鋼sus304,不銹鋼sus316制成。6、鋁合金快速接頭產(chǎn)品螺紋類型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo))。7、鋁合金變徑快速接頭產(chǎn)品通徑或規(guī)格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150)8、越來(lái)越多的客戶選用鋁合金變徑快速接頭,雙陽(yáng)快速接頭,雙陽(yáng)異徑快速接頭,公頭公頭快速接頭,陽(yáng)端陽(yáng)端快速接頭。內(nèi)螺陰快速接頭俗稱:鎖緊臂快速接頭,扳把式快速接頭,吊環(huán)式快速接頭,快速接頭品種有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根據(jù)設(shè)恣意組合,尺度一般是1/2-6”也可根據(jù)客戶需求有不同的規(guī)格尺度.材料有黃銅,不銹鋼,鋁合金,聚等材料。

  翼緣板: 熱軋翼緣板是焊接不同規(guī)格尺寸的輕型H型鋼專用材料,此產(chǎn)品優(yōu)化了焊接H型鋼的生產(chǎn)工藝,代替板材,節(jié)省了剪切的費(fèi)用,節(jié)省工時(shí),節(jié)省鋼材消耗從而大大降低了焊接H型鋼的成本。主要用于鋼結(jié)構(gòu)制造、橋梁工程、工程機(jī)械、設(shè)制造及其它需要窄中板的用戶。 而其中又分為上翼緣和下翼緣。橫截面形式為I型的梁,其上面的翼板稱為上翼緣,下面的翼板稱為下翼緣,連接兩翼緣的板稱為腹板。上下翼緣寬度不等的稱為不等翼I型梁。 翼緣板規(guī)格 窄翼緣剖分T型鋼 Q235B/C/DQ345B/C/D,中翼緣剖分T型鋼,寬翼緣剖分T型鋼,另焊接各種非標(biāo)T型鋼,規(guī)格:50×100×6×8 62.5×125×6.5×9 74×100×6×9 75×150×7×10 75×75×5×7 ★172×354×16×16 173×174×6×9 175×175×7×11 175×350×12×19 ★175×357×19×19 220×300×11×18 223×199×8×12 225×150×9×14 225×200×9×14 ★303×201×12×20 346×300×13×20 350×300×13×24 396×300×14×22 ×300×14×26 450×300×16×28 HW寬翼緣 H型鋼規(guī)格(國(guó)標(biāo)) HW175*175*7.5 理論重量為40.3kg/m 高*寬 175*175 截面尺寸:H*B 175*175 H=175,B=175,T1=7.5,T2=11 H=175,H型鋼截面高度 B=175,H型鋼截面寬度 T1=7.5,H型鋼腹板厚度 T2=11,H型鋼翼緣板厚度

  不同種類的不同銅管有著不同的規(guī)格:產(chǎn)品名稱 中國(guó)牌號(hào) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó) 日本 性能特點(diǎn)與使用說(shuō)明 規(guī)格(mm)紫銅管 T2 Cu-FRHC C11000 C1100 有良好的導(dǎo)電,導(dǎo)熱,耐蝕和加工性能,常用作導(dǎo)電,導(dǎo)熱,耐蝕器材與T1,T2相比,含降低導(dǎo)電,導(dǎo)熱的雜質(zhì)多,含氧量更高,僅用做一般銅材,如電氣開關(guān),墊,釘,油管及其他管道 銅管外徑2-450mm 壁厚0.2-40mm 可以做各種厚壁管、薄壁管、盤管,蚊香管,電爐用導(dǎo)電管,化工用管,要求高精度管、螺紋管、覆塑管,銀銅管,矩形管、波紋管、散熱盤、制冷盤管、空調(diào)管 T3 Cu-FRTP C21700 TP1 Cu-DLP C12000 C1201 焊接,冷彎性能好,可在還原性環(huán)境中加工使用, 主要以管材供應(yīng),偶爾也有以管,板,帶,線供應(yīng),多用來(lái)制造各種輸送管,冷凝管,蒸發(fā)器,熱交換器等 TP2 Cu-DHP C12200C12300 C1220 TU2 Cu-OF C10200 C1020 純度高,導(dǎo)電,導(dǎo)熱性極好,多用作電真空儀器,儀表,器材 TAg0.1 CuAg0.1 具有很好的耐磨性,電接觸性和耐蝕性普通黃銅管 H96 CuZn5 C21000 C2100 強(qiáng)度低,導(dǎo)熱,導(dǎo)電性好, 鍍錫銅管,各類牌號(hào)均可,預(yù)鍍銅層厚 H90 CuZn10 C22000 C2200 和H96性能相似,強(qiáng)度稍高,可鍍 金屬 ,各種給排水管,雙 金屬 片及獎(jiǎng)?wù)�,藝術(shù)品等H85 CuZn15 C23000 C2300 強(qiáng)度較高,塑性良好,適合冷,熱加工焊接性及耐蝕性良好,冷凝和散熱用管,蛇形管,虹吸管,冷卻設(shè)制件H80 CuZn20 C20 C2 和H85性能類似,強(qiáng)度較高,塑性也較好,耐蝕性較高,薄壁管,皺紋管造紙網(wǎng)及房屋建筑用品H70 CuZn30 C26000 C2600 塑性優(yōu)良,強(qiáng)度較高,切削加工性好,焊接,耐蝕性好,熱交換器,造紙用管,機(jī)械,電子零件H68 C26200 性能與H70極相似,但冷作時(shí)有,“季裂”傾向,復(fù)雜的冷沖件和深沖件,如波紋管H68A CuZn30As C26130 H65 CuZn35 C27000 C2700 有良好的力學(xué)性能,能承受冷熱加工,用于制作小五金,日用品,螺釘?shù)戎萍﨟63 CuZn37 C27200 C2720 有良好的力學(xué)性能,熱態(tài)下塑性良好,切削性良好,焊接性,耐蝕性良好,各種深引伸和彎折的受力件,如銷釘,螺帽,氣壓表彈簧,散熱性,環(huán)形件 H62 CuZn40 C28000 C2800 鍍銀銅管,各類牌號(hào)均可,鍍錫層厚(m)2,基管規(guī)格(mm),寬度10-100厚度0.1-1.0,鍍層成分 純錫(Sn)HPb59 是一種廣泛應(yīng)用的鉛黃銅,具有良好的力學(xué)能,是切削加工性好,可承受冷熱壓力加工,適用于切削加工及沖壓加工的各種結(jié)構(gòu)零件,如墊片,襯套等環(huán)保銅 鉛黃銅管 HPb63-3 C34500 C3450 切削加工性能優(yōu)良,有高的減摩性能,鐘表結(jié)構(gòu)件及汽車拖拉機(jī)零件HPb63-0.1 切削加工性略差,結(jié)構(gòu)零件HPb63-0.8 CuZn37Pb1 C35000 C3710 HPb60-1 切削加工性好,強(qiáng)度高,高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)零件HPb59-1 CuZn39Pb1 C37710 C3771 是一種廣泛應(yīng)用的鉛黃銅,具有良好的力學(xué)性能,且切削加工性好,可承受冷熱壓力加工,使用于切削加工及沖壓加工的各種結(jié)構(gòu)零件,如墊片,襯套等HPb59-3 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb62-3 錫黃銅管HSn70-1 有高的耐腐蝕性,有良好的力學(xué)性能,在冷,熱態(tài)下壓力加工性良好,可用于艦船上的耐蝕零件及蒸汽,油類等介質(zhì)接觸的零件及導(dǎo)管 HSn62-1 CuZn38Sn1 C46 C4620 HSn60-1 C48600 力學(xué)性能及切削性良好,俗稱海軍黃銅與海水接觸的船舶零件或其他零件 HSn90-1 C40 具有高的耐蝕性和減摩性,是可用作減摩合金使用的錫青銅,用作耐蝕減磨零件如襯套等 鋁黃銅管 HAL77-2 強(qiáng)度高,硬度高,塑性良好,海水中耐蝕性好,但有腐蝕開裂傾向,船舶等用做冷凝管及其他耐蝕零件 HAL67-2.5 耐磨性好,對(duì)海水耐腐蝕性尚好,海輪抗蝕零件 HAL60-1-1 CuZn39AL-FeMn C67800 強(qiáng)度高,冷態(tài)下塑性略差,耐蝕性好,腐蝕開裂敏感,用做各種耐蝕結(jié)構(gòu)零件,如齒輪,軸,料套等 HAL66-6-3-2 具有高強(qiáng)度,硬度及耐磨性,耐蝕性良好,但塑性教差,大型蝸桿及重荷工作條件下的螺母 錳黃銅管 HMn57-3-1 強(qiáng)度,硬度高,但塑性差,耐蝕性好于普通黃銅,耐蝕的結(jié)構(gòu)零件 HMn58-2 力學(xué)性能良好,導(dǎo)電,導(dǎo)熱性低,耐腐蝕性好,有腐蝕開裂傾向,耐腐蝕的重要零件及弱電電工業(yè)用的零件 HMn55-3-1 耐腐蝕結(jié)構(gòu)件 鐵黃銅管HFe59-1-1 C67820 強(qiáng)度高,韌性好,減摩性良好,耐蝕性高,用來(lái)制造腐蝕狀態(tài)下摩擦工作的結(jié)構(gòu)零件 HFe58-1-1 強(qiáng)度高,硬度高,塑性差,切削性好,耐蝕性尚好,高強(qiáng)度耐蝕零件 硅黃銅管 HSi80-3 力學(xué)性能良好,切削性良好,易焊接和釬焊,導(dǎo)電,導(dǎo)熱性低,耐蝕性高,無(wú)腐蝕開裂傾向,船舶用零件,蒸汽及水管及管配件 鎳黃銅管 HNi65-5 力學(xué)性能良好,切削性好,易焊接和釬焊,導(dǎo)電,導(dǎo)熱性低,耐蝕性高,且無(wú)腐蝕開裂傾向,船舶用零件,蒸汽及水管及配件 錫青銅管 QSn4-3 CuSn4Zn2 高的耐摩性,彈性,抗磁性良好,化工設(shè)的耐蝕件,耐磨件,彈簧及各種彈性元件,抗磁元件 QSn4-4-2.5 高的耐摩性,良好的切削性,焊接性,主要用來(lái)制造摩擦條件下工作的軸承軸套,襯套及圓盤等 QSn4-4-4 CuSnPb4Zn3 C54 QSn6.5-0.1 CuSn6 C51900 C5191 QSn6.5-0.4 CuSn7 C51900 C5191 因含磷量較QSn6.5-0.1要高,抗疲倦強(qiáng)度,彈性,耐磨性均教好,除用作彈簧及耐磨件外,主要用于制造造紙工業(yè)用的耐磨銅網(wǎng) QSn7-0.2 CuSn8 C52100 C5210 強(qiáng)度高,彈性,耐磨性好,焊接性好耐蝕性好,制作中等負(fù)荷,中等滑動(dòng)速度下承受摩擦的零件,如軸承,軸套,蝸輪等 QSn4-0.3 具有高的力學(xué)性能,耐腐蝕性和高彈性,多用制作各種壓力計(jì)用管材料 QSn8-0.3 QSn1.5-0.2 鋁青銅管 QAL9-2 CuAl9Mn2 既有高強(qiáng)度,熱態(tài),不易釬焊,制作彈簧及其他耐蝕元件,如蝸輪等 QAL9-4 CuAl10Fe3 C62300 QAL9-5-1-1 C628 QAL10-5-5 C63280 C6301 QAL10-3-1.5 C63200 具有高的強(qiáng)度及耐摩擦性,不易釬焊,有

   鋁板規(guī)格的詳細(xì)列表:鋁板、彩色鋁單板、鋁卷、幕墻鋁板、壓花鋁板、合金鋁板、花紋鋁板、防滑鋁板及交通標(biāo)識(shí)和幕布?jí)ρb飾所用寬幅鋁板。合號(hào)1050 1060 1200 3003 5052 5082 5182 5083 5754 6061 6063 8011等;合金轉(zhuǎn)臺(tái)OH24 H26 H22 H18等.特殊規(guī)格,可以根據(jù)圖紙和尺寸定做 一 1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板,在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一, 價(jià)格 相對(duì)比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個(gè)系列。目前 市場(chǎng) 上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的含鋁量,比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50,根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則,含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。 二 2000系列鋁板 代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量,大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)目前生產(chǎn)2000系列鋁板的家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展,2000系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。 三 3000系列鋁板 代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào),冰箱,車底等潮濕環(huán)境中, 價(jià)格 高于1000系。
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